ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ОРГАНОДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ

Формирование покрытий из органодисперсий связано с удалени­ем дисперсионной среды и коалесценцией полимерных частиц, т. е. золь — гель-переходом, который носит необратимый характер. В за­висимости от типа дисперсии (лиофобная или переходного типа) пленкообразование протекает по-разному:

Дисперсия переходного типа Лиофобная дисперсия

I Улетучивание | Улегучивание дис-

▼ разбавителя Т нерсионной среды

Промежуточный гель Промежуточный гель или порошок

| Улетучивание раствори — . Наг н Да-

| теля и остатков разбави — | ление Остатков

Теля растворителя

Студень Пленка

I Улетучивание остатков У Среды

Пленка

Представленные варианты типичны, но не единственны для раз­ных типов органодисперсий. Нетрудно заметить, что формирование покрытий из дисперсий переходного типа осуществляется через ста­дию образования раствора, а из лиофобных дисперсий (в предельном

Рис. 3.7. Изменение состава фаз трехкомпонентной дисперсии в про­цессе пленкообразования:

ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ОРГАНОДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ

А

подпись: а

Б

подпись: б

Время

подпись: времяА — дисперсия переходного типа; Б — Раствор (студень)

Варианте, когда отсутствует лиофи — лизация) — через плавление плен — кообразователя. Таким образом, и в том, и в другом случае преду­сматривается перевод полимера на

Подложке в вязкотекучее состояние.

Регулирование пленкообразующих свойств обычно достигается соответствующим подбором дисперсионной среды. Высокая степень набухания частиц облегчает пленкообразование и позволяет полу­чать покрытия при пониженных температурах. При этом важное значение имеет последовательность испарения компонентов диспер­сионной среды: испарение разбавителя должно опережать испарение растворителя (рис. 3.7).

В большинстве случаев, однако, покрытия из органодисперсий полимеров получают при нагревании (табл. 3.1). Это особенно отно­сится к дисперсиям, изготовленным на основе кристаллических по­лимеров. Коалесценция их частиц (образование однофазной систе­мы) возможна только после разрушения кристаллических образова­ний, т. е. выше ГШ1. Между тем степень коалесценции частиц является фактором, определяющим все основные свойства покрытий. Наибо­лее трудно удовлетворяется это условие в случае лиофобных диспер­сий. Например, для обеспечения гарантированной сплошности по­крытий дисперсии фторопластов и пентапласта наносят большим числом слоев (3-12).

Таблица 3.1

Температура формирования покрытий из органодисперсий полимеров


SHAPE \* MERGEFORMAT ФОРМИРОВАНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ ОРГАНОДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ

Пленкообразователь

подпись: пленкообразователь

Дисперсионная среда

подпись: дисперсионная средаТемпература формирования покрытия, °С

170-180

130-150

20-60

подпись: 170-180
130-150
20-60

Поливинилхлорид

Полиэтилен

Хлорсульфированный

Ксилол + бутиловый спирт Толуол + трихлорэтилен Ксилол + бутиловый спирт

195-205

260-280

подпись: 195-205
260-280

Полиэтилен

Пентапласт

Фторопласт-3

Трихлорэтилен + метиленхлорид Этиловый спирт + ксилол

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.