В реальных условиях эксплуатации нефтяных и газовых месторождений оборудование обычно соприкасается с эмульсиями типа «масло в воде» или «вода в масле». В сильнообводненных скважинах встречается обычно эмульсия первого типа, а в слабообводненных — второго типа. На первый взгляд может показаться, что в эмульсиях типа «вода в масле» коррозии не должно быть, поскольку нефть или углеводородный конденсат сами по себе, как правило, не отличаются агрессивными свойствами. Однако, как будет ниже показано, коррозия в них наблюдается и подчас довольно сильная. Объясняется это тем, что эта система при больших скоростях потока, очевидно, разрушается и металл периодически соприкасается с электролитом. Правдоподобность такого механизма подтверждается возможностью электрохимических измерений в эмульсиях типа «вода в масле». Высокая растворимость коррозионно-активных газов (О2, СО2, H2S) в углеводородах также способствует усилению коррозии.
Коррозию металлов в эмульсионных системах в связи со значительными экспериментальными трудностями начали изучать лишь в последнее время. Известно, что чем больше нефти в двухфазной системе, тем меньше коррозия. Однако носитель защитных свойств в подобных сложных системах до сих пор неизвестен. Поэтому большой интерес представляет исследование защитных свойств индивидуальных углеводородов. Такие сведения также важны для целенаправленного синтеза ингибиторов.
Для того чтобы понять коррозионное и электрохимическое поведение металлов в эмульсионных системах электролит — углево-
у,0м’1-см’1 дород, очень важно знать тип
эмульсии. Его можно определить методом измерения удельной электропроводности. Если электропроводность растворов настолько мала, что ее не удается измерить, эмульсию относят к типу «вода в масле». На рис. 9,6 показано, как изменяется удельная электропроводность у эмульсий в зависимости от содержания в них углеводородов. Как видно, чтобы снизить электропроводность системы до нуля, требуется ввести в 0,5 н. NaCl около 80% гексана, бензола, циклогексиламина или этилбензола. Лишь углеводороды парафинового ряда октан и гексадекан способны образовать эмульсии типа «вода в масле» при меньшем содержании углеводорода в электролите, причем чем выше молекулярный вес углеводорода, тем меньшее количество его требуется для снижения электропроводности (сравните октан с гексадеканом).
Образование эмульсии типа «вода в масле» и отсутствие электропроводности не гарантируют, однако, от коррозионного воздействия на металл электролита, что можно видеть из рис. 9,7. В отсутствие стабилизатора эмульсии любое соударение мицеллы о металл приводит к ее разрушению и смачиванию металла электролитом. В связи с этим полное подавление коррозии наблюдается лишь при 100%- ном содержании углеводорода. Однако природа углеводорода заметно влияет на коррозию: чем больше длина цепи молекулы углеводорода, тем меньше коррозия (табл. 9,15).
Как видно, алифатические углеводороды проявляют повышенные ингибирующие свойства. Увеличение (Молекулярного веса способствует более эффективному замедлению скорости коррозии стали (доказан>гексадекан > циклогексан > октан > гексан).
Алициклический углеводород цик
логексан эффективнее тормозит коррозию, чем гексан и бензол.
Однако в присутствии сероводорода все эти соединения оказываются малоэффективными. Лишь гексадекан уменьшает коррозию. Объясняется это тем, что низкомолекулярные соединения подавляют заметно лишь коррозионные процессы, протекающие с кислородной деполяризацией. В присутствии же сероводорода коррозионный процесс начинает протекать со значительной долей водородной деполяризации, а углеводород в связи с высокой растворимостью в нем H2S способствует его подводу к металлической поверхности. Поэтому для подавления сероводородной коррозии необходимо использовать высокомолекулярные соединения или другие соединения, адсорбция которых обусловлена неэлектростатическими силами.
Способность индивидуальных углеводородов подавлять коррозию находится в прямой связи с их поверхностной активностью (табл. 9,16). Увеличение молекулярного веса алифатических углеводородов способствует, как это показано в табл. 9,16, снижению поверхностного натяжения на границе фаз, что облегчает образование эмульсии типа «вода в масле» и затрудняет коррозионное воздействие электролита на металл. Кроме того, увеличение молекулярного веса углеводорода повышает степень гидрофобизации поверхности, что также должно снижать коррозию.
Наличие непредельных связей в молекуле углеводородов облегчает адсорбцию, что хорошо иллюстрируется емкостными измерениями (рис. 9,8). Насыщенный углеводород додекан, адсорбируясь за счет сил физической адсорбции, снижает емкость и смещает минимум емкости к отрицательным значениям потенциала. Однако в присутствии циклододекатриена — углеводорода с тем же числом
углеродных атомов, как у додекана, но имеющим три двойные связи, положение резко меняется: емкость двойного электрического слоя сильно падает и, кроме того, она сохраняется на минимальном уровне в широкой области потенциалов (от 0,1 до 0,7 В). Это свидетельствует о том, что в адсорбции циклододекатриена помимо сил электростатического взаимодействия участвуют и силы специфической адсорбции за счет свободных электронов я-связей молекулы. Такой углеводород должен оказаться эффективным ингибитором в широкой области потенциалов.
Защитные свойства углеводородов проявляются еще сильнее при повышенных температурах. В нашей работе совместно с Велиевой [205] был обнаружен интересный эффект, заключающийся в способности некоторых углеводородов практически полностью подавлять коррозию при повышенных температурах, в то время как при нормальной (20 °С) она в присутствии этих же углеводородов еще развивается. Так, гексан, бензол, циклогексан, октан и этилбензол подавляют почти полностью коррозию в интервале температур 61—90°С (2=97-^99%). Кроме того, обнаружено, что углеводороды способны не только снижать скорость коррозии, но и смещать максимумы на кривых зависимости скорости коррозии от температуры к более низким температурам (рис. 9,9).
Обнаруженный эффект подавления коррозии мы связываем с явлением азеотропии. Указанные выше углеводороды образуют с водой азеотропные смеси, кипящие ниже температуры кипения воды (гексан/вода — 69,5 °С; бензол/вода — 69,3 °С; циклогек — сан/вода — 69,5 °С; октан/вода — 89 °С; этилбензол/вода — 91 °С). В результате происходит деаэрация воды при более низких температурах и снижение благодаря этому коррозии. Однако имеется и специфическое влияние самих углеводородов, поскольку в кипящих водных электролитах коррозия не снижается до такого значения, как в эмульсионных системах. Что касается докозана, который не образует азеотропных смесей, то механизм его действия иной. Он не удаляет кислород из системы, а замедляет коррозию благодаря адсорбционному взаимодействию с металлом.
Достоверность предлагаемого механизма подтверждается тем, что в 0,5 н. СНзСООН обнаруженный эффект не регистрируется: коррозия с ростом температуры непрерывно увеличивается как в
чистом электролите, так и в эмульсионной системе (в последней с несколько меньшей скоростью). Объясняется это тем, что процесс коррозии в уксуснокислом электролите протекает в основном с водородной деполяризацией и поэтому уменьшение растворимости кислорода в азеотропных смесях уже большой роли не играет. Если же снизить концентрацию уксусной кислоты до 0,0066 н„ обнаруженный эффект появляется, так как доля кислородной деполяризации возрастает.
Поскольку высокомолекулярные соединения эффективно подавляют коррозию в эмульсионных системах, следует ожидать, что хорошими ингибиторами будут полимеры. Опыты показали, что
а — Н20 (диет.)
2 — этилбензол; 3 — октан; 4 — бензол; 5 — циклогексан; 6 7 — гексадокозан; 8 — докозан; б — 0,05 н. NaCl
2 — этилбензол; 3 — октан; 4 — гексадекан; 5 — циклогексан; зол; 7 — гексан; 8 — докозан.
Рис. 9,10. Влияние алкилбен-
зилтриэта но л а м монийхл ор ид а
на емкость стального электро-
да в 0,5 н. НС1 + 100 мг/л H2S
(фон):
1 — фон; 2 — 100; 3 — 300; 4 —
500 мг/л ингибитора.
полимеры, введенные в нефть в незначительных концентрациях (100 мг/л), подавляют на 90—95% коррозию стали в двухфазной системе 0,5 н. NaCl — нефть. Примечательно, что с ростом температуры защитные свойства полимеров возрастают. Это свидетельствует о химическом взаимодействии ингибиторов с металлом.
Для сероводородных сред эффективными ингибиторами
Таблица 9,17. Влияние концентрации алкилбензилтриэтаноламмонийхлорида на коррозию и наводороживание стали (Ст. 3)
* t = 80 °С. ** Наводороживание изучали при 20 °С в отсутствие С02. *** Числитель — скорость коррозии или наводороживание; знаменатель — защитный эффект, %. • |
являются также эфироаминоспирты и четвертичные соли аммония. Эффективность последних хорошо иллюстрируют данные, представленные в табл. 9,17. Оказалось, что достаточно ввести 200 мг/л алкилбензилтриэтаноламмонийхлорида
[R—~У—CH2N(СН2СН2ОН)з]С1 в модельные среды, имитирующие продукцию сероводородных газоконденсатных скважин (№ 1 табл. 9,17) или продукцию сероводородных нефтяных скважин (№ 2 табл. 9,17), чтобы получить почти 100%-ный защитный эффект [206]. Эта же концентрация ингибитора на 71,5—86,0% понижает наводороживание. Если же концентрацию ингибитора довести до 500 мг/л, то можно достигнуть 90%-ной защиты от на — водороживания. Емкостные измерения (рис. 9,10) показали, что алкилбензилтриэтаноламмонийхлорид очень хорошо адсорбируется на поверхности железа, причем по мере увеличения концентрации ингибитора в электролите степень заполнения поверхности возрастает, а область потенциалов, в которой наблюдается устой чивая адсорбция, расширяется.