Лако-красочные материалы — производство

Назначение конверсионных покрытий — повысить противокор­розионную стойкость металла, улучшить адгезию лакокрасочных покрытий, сделать их более долговечными. Конверсионные покры­тия наносят перед окрашиванием преимущественно на те изделия, которые подвергаются эксплуатации в жестких и особо жестких ус­ловиях. Наибольшее применение нашли покрытия, получаемые ме­тодами фосфатирования, оксидирования, хроматирования. Фосфатирование. С химической точки зрения фосфатирование — процесс образования на поверхности слоя […]

Химические способы очистки металлов наиболее широко распро­странены в промышленности при окрашивании мало — и среднегаба­ритных изделий. Это связано с их доступностью, универсальностью, экономичностью. Их используют при обезжиривании поверхности, удалении оксидов металлов (травлении) и снятии старых покрытий. Обезжиривание. На поверхности металлов могут присутство­вать как омыляемые (компоненты смазок, полировочных паст, следы от кожи рук), так и неомыляемые […]

Удаление окалины, ржавчины, старой краски, масел и других за­грязнений с поверхности можно проводить термическим способом, например путем нагревания изделия пламенем газокислородной го­релки (огневая зачистка), электрической дуги (воздушно-электроду — говая зачистка) или отжига в печах при наличии окислительной (воздушной) или восстановительной среды. При огневой и воздушно-электродуговой зачистке металл (сталь­ные слитки, слябы, блюмы) быстро нагревают до 1300-1400 […]

Механически можно удалять любые загрязнения, однако наибо­лее часто таким образом очищают поверхность от ржавчины, окали­ны и старых покрытий. Применяются следующие способы очистки: шлифование, кварцевание, галтовка, пневмо — и гидроабразивная об­работка. Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка: пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Очистка этим способом основана на воздействии частиц абразивов, поступающих […]

Подготовка поверхности металлов — одна из важнейших и необ­ходимых операций при окрашивании, она определяет срок службы лакокрасочных покрытий. Цель подготовки — удаление с поверхно­сти любых загрязнений и наслоений, мешающих непосредственному контакту покрытия с металлом. К ним относятся оксиды (окалина, ржавчина), масляные, жировые и механические загрязнения, имею­щиеся на поверхности старые покрытия. Оксиды — типичный вид загрязнений […]

М Еталлы — наиболее распространенный вид материалов, защи­щаемых лакокрасочными покрытиями. В практических усло­виях приходится сталкиваться с окрашиванием изделий, изготов­ленных из самых разных металлов. Основной объем окрасочных ра­бот приходится на черные металлы. Вместе с тем в промышленности и строительстве широкое применение имеют и цветные металлы — алюминий и его сплавы, цинк, медь, медные сплавы, нередко свинец, […]

Отличительные особенности порошковых лакокрасочных мате­риалов — полное отсутствие жидких компонентов (растворителей, воды) и аэрозольное состояние материала (дисперсии твердое тело — воздух) — определили некоторые особые подходы к формированию покрытий. Традиционная технология получения из них покрытий связана с нагреванием изделий с нанесенным порошковым материалом. Тем­пературные параметры отверждения для большинства термореак­тивных красок лежат в пределах 160-200 °С, […]

Способ отверждения покрытий УФ-излучением получил про­мышленное развитие в конце 60-х годов прошлого века и в настоя­щее время считается одним из наиболее перспективных. Достоинст­вами этого способа являются: относительно высокая производитель­ность, малые затраты энергии, несложность оборудования. Вместе с тем отверждение под действием УФ-излучения применимо к ограни­ченному числу лакокрасочных материалов. Его используют главным образом при получении покрытий из […]

Терморадиационный способ, или способ лучистого нагрева, во­шел в промышленную практику в 30-х годах прошлого века и в на­стоящее время является одним из распространенных способов от­верждения покрытий. Главные его достоинства — высокая эффектив­ность, простота и компактность оборудования. Основы способа. Принцип отверждения основан на использова­нии лучистой энергии, испускаемой нагретыми телами, такими, как лампы накаливания, металлические и керамические […]

Основы способа. При конвективном способе нагревание слоя ла­кокрасочного материала и изделия осуществляется за счет передачи теплоты от окружающего воздуха или топочных газов. Теплота пе­редается поверхности и постепенно распространяется внутрь пленки, поэтому затвердевание покрытия происходит также с поверхности раздела пленка — газовая среда. Такой способ отверждения не являет­ся оптимальным. В случае жидких красок образующийся на поверх­ности […]