Лако-красочные материалы — производство

Полипропилен — продукт полимеризации пропилена. Пропилен СН2=СН—СНз — газообразное вещество с температурой кипе­ния —47,7 °С. Полимеризацию пропилена осуществляют по ион­но-координационному механизму в присутствии каталитической системы, представляющей собой комплекс ТЮз с триэтилалю — минием или диэтил алюминийхлор ид ом. Процесс проводят в рас­творе углеводородов (бензин или др.) при 70—100 °С и давле­нии 1—1,2 МПа.

В зависимости от условий проведения полимеризации (со­став каталитической системы и мольное соотношение компо­нентов, температура, растворитель) можно получить полипро­пилен с молекулярной массой от 20 000 до 500 000 различной молекулярной структуры: атактический, изотактический, син — диотактический и стереоблочный. Микроструктура полимерной

Цепи оказывает сильное влияние на свойства полипропилена. Изомеры различаются даже по внешнему виду: изотактический полипропилен — порошок белого цвета, атактический — каучу­коподобный продукт или высоковязкая жидкость, не кристал­лизующаяся при охлаждении. Характеристика стереоизомеров полипропилена приведена в табл. 7.2.

Наибольший промышленный интерес представляет полипро­пилен с молекулярной массой 80 000—200 000 и содержанием изотактической фракции 80—90%.

Полипропилен имеет более высокую теплостойкость, чем по­лиэтилен. Он обладает хорошими диэлектрическими показате­лями, которые сохраняются в широком интервале температур. Благодаря чрезвычайно малому водопоглощению его диэлектри­ческие свойства не изменяются при выдерживании во влажной среде.

Полипропилен нерастворим в органических растворителях при комнатной температуре; при нагревании до 80 °С и выше он растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах. Полипропилен стоек к действию кислот и оснований, к водным растворам солей при температурах до 100 °С, а также к мине­ральным и растительным маслам. Одним из существенных не­достатков полипропилена является его невысокая морозостой­кость (—30 °С).

В лакокрасочной промышленности полипропилен использу­ют в качестве термопластичного пленкообразующего в порош­ковых материалах. Наилучшее качество покрытий достигается при использовании полипропилена с содержанием атактической фракции 8—14%. Атактическая фракция оказывает пластифи­цирующее влияние на полипропилен, что способствует значи­тельному улучшению физико-механических характеристик по­крытий (табл. 7.3).

Полипропилен наносят на подложку, нагретую до 210— 250 °С; окончательное формирование покрытия происходит при 170—180 °С. Для получения покрытий с хорошими декоратив­ными свойствами необходимо быстрое охлаждение покрытия,: например в холодной воде (закалка).

Свойства и области применения полипропиленовых покры­тий аналогичны свойствам и областям применения полиэтилен новых покрытий.