Лако-красочные материалы — производство

Так же как и в случае с другими типами обработки методом хим растворения, изменение контуров детали хим методом может уменьшать усталостную крепкость дюралевых сплавов. Усталостная сопротивляемость алюминия, подвергаемого хим фрезерованию с глубиной резки наименее 0.04 дюймов (1 мм) примерно равна усталостной сопротивляемости деталей, с этим же типом обработки поверхности, приобретенной машинным методом. Более глубочайшее фрезерованиев щелочных смесях несколько уменьшает усталостную сопротивляемость, потому что в данном случае границы зернышек острых концов работают как концентраторы напряжения. Глубочайшее фрезерованиев кислотных смесей не оказывает подобного негативного деяния и может даже сделать лучше усталостные характеристики.

Если усталостная сопротивляемость является принципиальным фактором, то в данном случае можно использовать один из последующих способов снятия напряжения:

1.Песко — либо дробеструйная обработка с внедрением неметаллического абразива, к примеру, окиси алюминия, стеклянных бусин либо пароструйная обработка. Неважно какая термическая обработка при помощи раствора, направленная на дисперсионное твердение материала, должна производиться до струйной обработки.

2.Термическая обработка при 130ºС (±5ºС) в протяжении, по последней мере, 1 часа. Данный способ употребляется в тех случаях, когда лист либо пластинка подвергаются контурной обработке только с одной из сторон.