Лако-красочные материалы — производство

Невзирая на то, что главным способом нанесения порошка является способ электростатического распыления, мы также разглядим способ погружения в псевдоожиженный слой, как один из других процессов нанесения покрытий.Если используются порошки теплового затвердевания, то в этом случае фактически только употребляются порошки на базе эпоксидки для нанесения покрытий на большие изделия, такие как вентили для трубопроводов, опоры заграждений и т.д. либо на продукцию электрической индустрии малого размера в целях сотворения изоляционного слоя.

Почти всегда процесс нанесения покрытия погружением в псевдоожиженный слой употребляется как процесс термопластического нанесения. Обычно, такие покрытия имеют крепкий слой большой толщины, высшую устойчивость по отношению к коррозии и очень отличные механические, электроизоляционные и хим свойства. Процесс нанесения  порошкового покрытия погружением в псевдоожиженный слой не просит электростатической зарядки частиц порошка, а объекты могут подогреваться или до, или после процесса. При передаче электростатического заряда псевдоожиженному слою нужно сделать меры безопасности во избежание взрыва. Установка псевдоожиженного слоя производится, обычно, в виде контейнера, нижняя часть которого представляет собой воздухораспределительную камеру, а верхняя — пористую пластинку. Место выше пластинки заполняется определенным количеством порошка, который ожижается воздухом, подаваемым снизу. Возникающее в итоге электрически заряженное скопление порошка притягивается к объекту и осаждается на объект, когда последний подвешивается в порошковом облаке.

Обычная установка с псевдоожиженным слоем для автоматического нанесения покрытия

Достоинства

1) Возможность нанесения слоя очень большой толщины (>250µ) за один цикл нанесения и затвердевания
2) Однородная толщина пленки
3) Низкая изначальная цена установки и технического обслуживания

Недочеты

1) Для загрузки установки требуются относительно огромные объемы порошка
2) Для заслуги требуемых результатов требуется предварительное нагревание заготовок, а в неких случаях затвердевание по окончании процесса
3) Данный метод можно использовать исключительно в тех случаях, когда требуется нанесение покрытий относительно большой толщины
4) Форма компонент — обычная
5) Данный способ не может употребляться для нанесения покрытий на узкий материал вследствие его низкой теплоемкости
6) Средняя толщина слоя 200-250 микрон
7) Смена цвета — трудозатратный процесс

ТОЛЬКО Высококачественные ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ В МИНСКЕ ОТ Наилучшего ТУРЕЦКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

ЧУП «Промышленные технологии»
Адресок кабинета: г.Минск, ул.Сенницкая, д.51, кабинет 1

+37529 657 90 42