Лако-красочные материалы — производство

Находящийся в электролитической ячейке (гальваническом элементе) металл является анодом. При непрерывном растворении металла количество неровностей на его поверхности или миниатюризируется, или они стопроцентно исчезают, и поверхность становится гладкой и блестящей. Поверхность, обработанную механически либо с помощью какой-нибудь машины, можно представить в виде бугров и впадин. Но на этих макроскопических буграх и впадинах есть и поболее маленькие, микроскопичные выпуклости. Для того чтоб сделать поверхность по-настоящему плоской, следует удалить как макроскопические, так и микроскопичные выпуклости. Тегарт выделил две главные стадии безупречного процесса обработки:

а. «разглаживание» оковём удаления огромных неровностей (более микрона)

б. «доведение до блеска» оковём удаления мелких неровностей (наименее чем длина световой волны, до сотой микрона в размере, для заслуги наибольшего коэффициента зеркального отражения).

Процесс гальванической обработки совмещает внутри себя обе эти главные функции. Как будет более тщательно описано ниже, разглаживание получается благодаря образованию относительно узкого вязкого слоя товаров реакции поблизости анода. Придание блеска получается благодаря образованию на поверхности анода узкой крепкой плёнки.