Процесс электроглянцевания

Существует только один тип умеренного сглаживания в процессе электроглянцевания, при всем этом основной целью является сглаживание сравнимо маленьких деформаций поверхности. Данный процесс, таким макаром, является не очень насыщенным и довольно неспешным. Плотность тока в данном случае довольно мала и обычно не превосходит 3-5 A/дм2 (30 –50 ампер/квадратный фут), при всем этом количество удаляемого металла обычно составляет порядка 2 – 12 микрон (0.08 – 0.5 мил). Длительность обработки может составлять до 20 – 30 минут. Лучше перед этим так же выполнить легкую обработку эластичным кругом.

Главной целью процесса гальванической обработки является обработка потертостей и царапин на поверхности. Таким макаром, в этом случае химическое действие будет более насыщенным и просит большей плотности тока порядка 10 – 35 А/дм2 (100 – 350 ампер/квадратный фут). Таким макаром, возрастает объем удаляемого металла – в два либо даже втрое по сопоставлению с  электроглянцеванием, при этом за более маленький просвет времени.

На практике можно выделить два типа смесей, используемых для разных целей: (а) отражательная обработка, которая предназначена в качестве заключительной обработки после механической обработки; и (б) обработка концентрированной кислотой, основной функцией которой является замена механических способов подготовки поверхности.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.