Лако-красочные материалы — производство

В последнее годы отмечается завышенный спрос на порошковые ЛКМ, образующие высокодекоративные  полимерные покрытия, в особенности типа «металлик». Расширение ассортимента порошковых красок  привело к необходимости фирмам-производителям оборудования для нанесения учесть особые характеристики новых материалов при разработке электростатической и механической частей пистолетов, также систем управления пистолетами.

Благодаря усовершенствованиям в оборудовании для нанесения можно без особых дополнительных устройств использовать около 80% имеющихся сейчас на рынке порошковых красок типа «металлик». Но при нанесении 20% таких ЛКМ возникают разные трудности. В качестве главных можно выделить последующее:
• рекуперация порошка;
• зарядка частиц порошка;
• неравномерность получаемого покрытия.
Трудности с рекуперацией порошка появляются сначала при применении ЛКМ, частички которого не подвергнуты специальной обработке (так именуемый «бондинг-процесс», в итоге которого частички «эффектного» пигмента склеиваются с частичками порошкового ЛКМ).
Для рационального использования установки лучше использовать порошковые материалы, обработанные таким методом; смотреть за тем, чтоб как можно наименьшее количество порошка циркулировало в системе и происходило неизменное добавление нужного количества свежайшего ЛКМ. К трудностям и неудобствам при использовании необработанных порошков можно отнести:
•частую смену цвета;
•маленькое количество порошка в циркуляционной системе;
•необходимость повсевременно добавлять свежайший порошок;
•необходимость внедрения питающего резервуара с мешалкой;
•расслоение массы из-за вибрации в питающем резервуаре.

При использовании высоконаполненных ЛКМ из-за встроенного в устье плоскоструйного сопла держателя электрода может произойти расслоение порошковой консистенции. В данном случае происходит отложение железных пигментов снутри мундштука. Образовавшиеся агломераты разбиваются на отдельные комки, что приводит к появлению изъянов на Пк. Так как скопления железных частиц владеют проводимостью, уже через куцее время работы может появиться куцее замыкание, при этом разряд происходит на отложениях порошка на мундштуке и пистолете.
В этих случаях целенаправлено использовать мундштуки с плоскоструйным соплом в купе с электродом укрытого типа: обдуваемый электрод вводится в корпус пистолета прямо до входного отверстия порошка. К.п.д. нанесения порошковой краски в данном случае на 10—15% ниже, чем при использовании обыденного сопла с плоской струей, но это защитит от появления изъянов. Следует также уделять свое внимание на то, чтоб обдувающий электрод воздух не разбивал струю порошка на отдельные потоки. Тогда с этим мундштуком можно достигнуть очень не плохих размеренных результатов расцветки.
При использовании сопла с круглой струей, создающего более существенное изолирующее расстояние меж электродом и отложениями порошка на пистолете либо в порошковой трубе, опасность появления маленьких замыканий существенно меньше, чем в прошлом случае. Все же эти сопла также должны употребляться только после подготовительной продувки, воизбежание образования отложений на отражательном диске, так как они сразу приведут к маленьким замыканиям. Применение сопла с круглой струей почти всегда дает очень отличные результаты. Из-за более неспешного движения порошка способность его проникания вглубь изделий в данном случае не очень высока. Сделать лучше ее можно при использовании маленького отражательного диска поперечником 15—20 мм. К.п.д. зарядки у этого пистолета существенно ниже и составляет наименее 50%. Потому меньше порошка остается на окрашиваемом изделии в виде Пк и большая часть его попадает в систему рекуперации. Сопло с круглой струей может отделять от порошка железные пигменты, что приводит к неравномерному эффекту «металлик» на получаемом Пк. Но почти всегда этот недочет можно убрать методом неизменного прибавления свежайшего порошка.
Правильней всего для нанесения порошковой краски типа «металлик» использовать мундштуки с наружной зарядкой, имеющие огромное изолирующее расстояние, которое препятствует появлению маленьких замыканий и стопроцентно избавляет возможность появления электронного разряда на отложениях порошка на корпусе мундштука либо пистолета. Таким макаром, без рекуперации порошка можно достигнуть более размеренного процесса нанесения краски. Недочетом мундштуков этого типа является понижение зарядки до значений наименее 40%. В купе с рекуперацией порошка это может привести, невзирая на непрерывное добавление свежайшего ЛКМ, к сильным изменениям структуры поверхности Пк. Потому такие мундштуки должны применяться по мере надобности рекуперации порошка исключительно в последнем случае. Необходимо подчеркнуть, что чистка таких мундштуков при смене цвета порошковой краски типа «металлик» является довольно трудозатратной. Не считая того, они не годятся для нанесения обыденных порошковых ЛКМ.
При использовании обыденных пистолетов, не учитывающих особенности нанесения ЛКМ типа «металлик», могут появиться недлинные замыкания на участке переноса высочайшего напряжения на мундштук. Безупречным является применение пистолета с удлиненной порошковой трубой.

Если употребляется обыденный пистолет, при смене мундштука нужно смотреть за кропотливой чисткой контактной поверхности меж корпусом пистолета и мундштуком. Следует также уделять свое внимание на правильную посадку и неплохую затяжку затратной гайки, чтоб мундштук был накрепко закреплен на пистолете.
Некие порошковые ЛКМ, образующие покрытия со особыми эффектами, склонны к образованию отложений в порошковой трубе либо шланге и формированию слоя, владеющего проводимостью. Через этот слой отводится весь образующийся в пистолете заряд, и нанесение краски становится неосуществимым. Лучшей защитой от образования такового порошкового слоя из спекшихся частиц является постоянная продувка порошкового шланга и трубы.
Созданию проводящего слоя также может препятствовать встраивание специальной вихревой зоны. Отличные результаты достигаются при использовании удлиненных мундштуков с увеличенной площадью уплотнения.
Известным недостатком порошковых красок типа «металлик» является невоспроизводимость внешнего облика получаемого Пк, т.е. поверхностный эффект смотрится по-разному. Это разъясняется различным зарядом частиц порошка и разным формированием поверхностного слоя на окра-шиваемом изделии, также конфигурацией состава консистенции порошковой краски и «эффектного» пигмента, возникающим во время подготовки и транспортирования ЛКМ. Для предотвращения этого следует безпрерывно подавать свежайший ЛКМ. В целом можно констатировать, что чем выше толика железного пигмента в ЛКМ, тем паче сложным становятся его подготовка и распыление.
Можно достигнуть не плохих результатов при применении порошковой емкости с флюидизацией всей массы ЛКМ в питающем резервуаре. Но при всем этом нужно избегать одновременного воздействия вибрации и флюидизации, потому что вибрация увеличивает эффект раз-деления частиц порошка. Безупречным для порошковых ЛКМ типа «металлик» является внедрение резервуара с мешалкой. Преимущество такового метода разумеется: порошок не подвергается ни вибрации, ни флюидизации, а умеренно перемешивается в «щадящем» режиме. При всем этом не происходит расслоения материала. Применяя порошковый резервуар, оборудованный мешалкой, можно удачно наносить даже самые «трудные» порошковые ЛКМ для красок с декоративными эффектами.