Существует огромное количество переменных, которые оказывают влияние на работу системы нанесения покрытий. Чтоб обеспечить наивысшую эффективность системы для контроля каждой переменной должен быть разработан определенный способ контроля техпроцесса.
К примеру, расстояние от пистолетов-пульверизаторов до детали, текучесть порошка и положение пистолетов имеют огромное значение для нанесения порошковых покрытий. Но для различных операций и для нанесения покрытия на различные детали время от времени употребляются одни и те же характеристики пистолетов. Чтоб избежать сухого распыления, потеков, тонких и чрезвычайно толстых пленок, нужно регулировать пистолеты-пульверизаторы зависимо от формы детали и ее плотности. Детали с очень схожими чертами можно соединять воединыжды в группы, но если их свойства не очень похожи, для получения хороших результатов покрытия необходимо делать регулировку пистолетов. Если одна деталь удалена от пистолетов на расстояние 8 дюймов, а другая деталь на 12 дюймов, и пистолеты при всем этом не регулировать, толщина пленки и текстура будут различными. Некие изделия обязаны иметь схожую толщину пленки, чтоб идиентично смотреться по цвету и по блеску.
Эти же правила распространяются и на другие технологические операции. Состав химреактивов в мойке должен быть выдержан в определенных границах, нужно регулировать давления и т.д. Печи также нуждаются в чистке, калибровке, смене фильтров и регулировке температуры после обработки 1-го типа изделий и перед загрузкой в их изделий другого типа.