Лако-красочные материалы — производство

Безпромывочный раствор для подготовительной обработки на базе фосфата хрома (NR6207) состоит из трифторида хрома, фосфорной кислоты и полиакриловой кислоты. Образование пленки происходит в итоге той же серии реакций, что и при обыкновенной хромато-фосфатной обработке. Все же, осаждение оксида трехвалентного хрома является конкретным результатом нейтрализации кислотного раствора для подготовительной обработки железной подложкой либо поверхностной оксидной пленкой:

AL2O3 + 6H+ →2Al3+ + 3H2O

2Al(метал) + 6H+ → 2Al3+ +3H2

Cr3+ + 3OH-→Cr2O3·H2O↓

Присутствие в растворе ионов фторида содействует удалению оксидной пленки и провоцирует протекание реакции с железной подложкой.Фосфорная кислота вступает в реакцию с частичками осажденного аква оксида хрома с образованием насыщенного фосфатами поверхностного слоя. В итоге того, что данный тип подготовительной обработки тоже является безпромывочным, фториды алюминия и оксифториды, образованные в процессе реакции, осаждаются на поверхностной пленке. На пленке наблюдается осаждение полиакриловой кислоты. Поверхностная концентрация полиакриловой кислоты находится в зависимости от концентрации в составе раствора. Полиакриловая кислота может выступать в качестве связывающего средства, методом поглощения нескольких частиц с поверхности, и таким макаром обеспечивать крепкость сцепления пленки подготовительной обработки.

Изменение температуры сушки может влиять на степень фторидной реакции. При увеличении температуры сушки наблюдается уменьшение концентрации фторидов, а так же повышение содержания оксида под поверхностным слоем полиакриловой кислоты, исходя из чего можно представить, что при повышении температуры фториды обретают способность поглубже просачиваться в железную подложку. Температура сушки никак не оказывает влияние на поверхностное содержание хрома и фосфора.

Обычный глубинный профиль, приобретенный при помощи рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии гласит о том, что концентрация углерода из полиакриловой кислоты в поверхности пленки, а так же схема рассредотачивания хромаи фосфора идентичны с хромато-фосфатной пленкой. На микрограмме SEM за ранее обработанной поверхности видно наличие частиц на определенной области за ранее обработанной поверхности, но нитевидных структур на поверхности хромато-фосфатных пленок найти не удается.

Существует целый ряд схожих составов, которые содержат пленкообразующие материалы, типа полиэстеров, акрилатов либо поливинилфторидов.. Эти кислотные и водные смеси наносятся на очищенную поверхность штрипсов при помощи валиков. При толщине мокроватого покрытия порядка 3-5 микрон, вес сухого покрытия составит 0.1-0.2 г/м2. Штрипс обычно греется до температуры 35-55ºС перед нанесением покрытия, таким макаром можно достигнуть довольно резвого испарения воды из состава для подготовительной обработки. Конченая сушка делается при температуре воздуха равной 60-150ºС, зависимо от скорости продвижения штрипса по производственной полосы. Существует описание многих систем этого типа.. Генерируемые ионы металла дестабилизируют дисперсию полимеров, прилегающих к железной поверхности, таким макаром на железной поверхности происходит осаждение однородного органически-неорганичесого
покрытия. В данном случае толщина получаемого покрытия будет зависеть от времени контакта с веществом. После чего покрытие сушится и покрывается подходящим лаком либо краской.

Безпромывочные технологические процессы для обработки давленых профилей позволяют достигнуть рабочих черт, таких же, что и при подготовительной обработке с фосфатом хрома в лабораторных и полевых критериях. Поверхностный анализ за ранее обработанной поверхности выявил взаимодействие с подложкой, а так же то, что большая часть данного покрытия состоит из оксидов хрома и алюминия. Сегрегация полимерной части на поверхность происходит таким же образом, как и при использовании безпромывочной
полиакриловой кислотыс содержанием фосфата хрома.

Включение хроматов в безпромывочный состав, содержащий органическую полимерную систему, позволяет достигнуть свойства подготовительной обработки (Гардобонд, Chemetall), которое подходит для использования с большинством типов органической обработки, включая порошковое покрытие. Подготовительная обработка может осуществляться способом иммерсии. После иммерсии нужно дать стечь растворам с обработанных компонент, после этого подвергнуть их сушке в печи при температуре 150
ºС, это делается с целью удаления излишка воды. Данный тип обработки отлично подходит для всех типов подложки.