Хлоркаучук, являясь пленкообразующим веществом, отлично растворяется в ароматичных и хлорированных углеводородах, ацетатах, кетонах, в консистенциях этих растворителей с ацетоном. Смеси хлоркаучука совмещаются с масляными, фенолформальдегидными, акриловыми смолами, канифолью, ее эфирами, кумароноинденовыми смолами. Более нередко хлоркаучук совмещают с высыхающими масляными смолами жирными и средней жирности.
На базе хлоркаучука получают разные лакокрасочные материалы (эмали, грунтовки, замазки) прохладной сушки. Они сформировывают покрытия с неплохой адгезией высочайшей атмосферо-, огне-, бензо-, масло- и хим стойкостью и неплохими электроизоляционными чертами. Эмали образуют покрытия с неплохим блеском и твердостью.
Недочетом хлоркаучуковых покрытий является их слабенькая светостойкость. Промышленные марки атмосферостойких эмалей дополнительно к основному пленкообразующему веществу содержат масляную, алкидноакриловую смолу либо полиакрилаты, также пластификаторы (фталаты) до 0,6 мас. ч. на 1 мас. ч. хлоркаучука. В состав химически стойких и водостойких эмалей и грунтовок заместо фталатов входят хлорпарафины. Стабилизирующими добавками являются эпоксидированные масла, низкомолекулярные эпоксидные смолы, мел и другие акцепторы HCl (выделяется при нагревании).
Эмали и грунтовки содержат от 0,8 до 1,4 мас. ч. пигментов и заполнителей. Для получения химически стойких эмалей и грунтовок используются более инертные пигменты (двуокись титана, окись хрома, технический углерод и др.). Технологический процесс получения хлоркаучуковых эмалей и грунтовок: растворение хлоркаучука, изготовление пигментной пасты, составление эмали либо грунтовки, их типизация, чистка и расфасовка.
Лаки на базе хлоркаучука не выпускают из-за недостаточной светостойкости покрытий на их базе.Высыхание материалов на базе хлоркаучука происходит за 1-4 ч при 18-22 °С. Можно использовать и жаркую сушку, но не выше 40-60 °С (20-30 мин), так как хлоркаучуковые покрытия владеют низкой термостойкостью. Хлоркаучуковые эмали используют для противокоррозионной защиты железных деталей машин, эксплуатируемых в критериях воздействия брутальных сред, для расцветки морских судов и портовых сооружений. Их можно использовать для нанесения по бетонным, кирпичным, асбоцементным поверхностям, также по дереву.