Лако-красочные материалы — производство

Подготовительная обработка на базе циркония.

Невзирая на то, что подготовительная обработка на базе циркония вначале была разработана для обработки жестяных упаковок, с ее помощью так же можно сделать лучше противокоррозийные характеристики и адгезию к краске большинствавысокопрочных дюралевых сплавов и сплавов для использования в строительстве. В итоге бессчетных разработок, касающихся контроля и формулы составов удалось сделать систему на базе циркония, своими чертами отвечающую эталону «» (Кваликоат
– это европейский эталон свойства для крашенных строительных частей из алюминия, который был принят в 1986 году «Европейской ассоциацией профессионалов по покрытиями»). Следует увидеть, что данная система не испытывалась вомногих типах среды, в каких хроматные покрытия уже обосновали свою пригодность к эксплуатации.

За несколькими исключениями, подготовительная обработка с цирконием базирована на использовании
фторцирконатов. Может быть так же добавление маленького количества плавиковой кислоты. Не считая того, в состав могут добавляться фосфаты, конденсированные фосфаты, фосфорные либо гипофосфорные
кислоты либо соли, а так же фосфаты либо окислители. В состав так же могут заходить и другие соли циркония, но более желательными являются фторцирконаты, потому что они владеют свойством сразу вводить в систему подготовительной обработки фтор и цирконий. Для промывки состава допускается добавление комплексонов (к примеру, этилендиаминтетраацетата), с целью предотвращения осаждения алюминия, растворенного в процессе воплощения процедуры подготовительной обработки.

Значимых улучшений эксплуатационных черт очень тонких пленок, образующихся впроцессе иммерсии, удалось достигнуть методом прибавления в состав для подготовительной обработки органического материала и/либо методом внедрения постпромывки веществом органического полимера. В качестве примера можно отметить, что более ранешние версии подготовительной обработки тоже позволяли добиваться неплохой коррозионной стойкости лакированной жести, но с применением промывки ингибирование коррозии удалось довести до такового уровня, что данный процесс стало вероятным использовать для подготовительной обработки стерилизуемого материала, способного к deepdrawable. Некие из сначало применяемых составов, содержащих органический материал, содержали так же кислотный раствор циркония, фторида либо фторциркониевой кислты, а так же танин и дубильную кислоту. Использовались так же другие водорастворимые
либо эмульгируемые полимеры, типа полиакриловой кислоты, карбокси винил полимера, полиакрилата
аммониямногоосновного спирта либо акрилата. В процессе следующей промывки могут употребляться эти же составы, а так же полифенольные составы либо их кислотные соли. При помощи полимеров можно достигнуть от железной подложки смолистого глянца.

Нанесение составов может осуществляться при помощи обыденных технологий (промывка, иммерсия либо напыление) либо при помощи безпромывочных
технологических процессов. Принципиальным свойством безпромывочных
составов будет то, что после реакции с железной поверхностью они не оставляют на пленке водорастворимых солей. В итоге этого некие из составов, разработанных для использования с промывкой, не могут быть применены в безпромывочных процессах.

В почти всех обрисованных составах заместо циркония может быть применен титан либо гафний. Описание составов с титаном будет приведено дальше. На алюминии и его сплавах может быть формирование коррозиестойких пленок методом внедрения составов, в которые заходит один из последующих металлов: цирконий, титан, гафний, алюминий, кремний, германий, олово либо бор, а так же ароматичные полимеры сульфоновой кислоты и сополимеры. В технологических процессах подготовительной обработки, применяющихся перед безхромной
подготовительной обработкой, либо обработкой с ролью хромата либо фосфата цинка, использовались сложные фториды бора, кремния, титана и гафния. В составы для подготовительной обработки с внедрением фтор-цирконата,
-титаната,
гафната, силиката и бората может быть добавление кобальта, никеля и магния, марганца, цинка, никеля, олова, циркония, железа, алюминия и меди. Эти составы вначале были разработаны для безпромывочной подготовительной обработки цинка и стали, но так же могут употребляться для обработки алюминия. В схожих составах могут употребляться пленкообразующие органические материалы.