Непрерывное анодирование обычно ассоциируется с катушками закрученных лент либо длинноватыми элементами сравнимо огромных частей. Вправду, одним из наибольших недочетов анодирования малеханьких деталей является высочайшая цена рабочей силы, втянутьённой в перекладку деталей, что часто делает анодирование экономически нерентабельным по сопоставлению с другими видами обработки. Разработка установок для анодирования, сконструированных и патентованных компанией Aluminum Coil Anodizing Corporation of Illinois, имела целью получить возможность анодировать огромное количество малеханьких штампованных либо обработанных на станках дюралевых деталей. Они состояли из нескончаемой титановой полосы, которая автоматом перемещала мелкие развешанные на крюки детали через систему из огромного количества ёмкостей. Детали, начиная от ключей, иголок и футляров для помады до 40мм гильз, автоматом скреплялись по группам на выходе. Утверждалось, что такие установки подходят для блестящего анодирования либо нанесения твёрдого покрытия.
Компания Acorn Anodising Co. также предложила автоматическую систему для обработки малеханьких деталей с внедрением удлинённого электропроводного транспорта, снабжённого рядом пружинных зажимов.