Анодирование. Особенности анодирования в барабане и корзинах

Анодирование в барабане осуществляется не в медлительно вращающемся барабане, как это происходит при нанесении гальванопокрытия в барабане, потому что хоть какое смещение изделия в состоянии сделать неосуществимым повторное установление электронного контакта через изоляционное анодное покрытие. В Англии данный процесс применялся в ограниченном масштабе для обработки застёжек «молния» и им схожих изделий и при всем этом барабан крутился со скоростью, достаточной для того, чтоб центробежная сила задерживала изделие рядом с анодом, размещенным по периферии барабана.

Изделие помещается в корзины из перфорированного листового алюминия, защищённого с наружной стороны химически стойким пластмассовым покрытием. Изделие прочно удерживается на месте крышкой корзины. Корзину помещают в чан, и хотя в нем применяется охлаждающая система, но его объём не должен быть наименее, чем 4.5 литра на 1 проходящий ампер. Остывание раствора идеальнее всего производить средством обеспечения его циркуляции через резервуар-хранилище. Обыденное смешивание раствора совмещается с неспешным перемещением корзины по всей длине анодной штанги в протяжении 5-10 мин. Сам по для себя процесс анодирования в 12-14% (объём) электролите на базе серной кислоты продолжается 30-45 минут при температуре ниже 23?С и плотности тока 1 А/дм2 для загрузки маленьких размеров и 1.5-2 А/дм2 для более объёмных изделий. Для чистки употребляются обыденные технологии, а если требуется получить блестящую поверхность, то перед анодированием можно прибегнуть к хим полировке. После окончания процесса можно проводить стандартные процедуры по уплотнению и покраске. Для удаления с поверхности изделия остатков кислоты его нужно кропотливо сполоснуть, в особенности это касается изделий, которые должны будут проходить покраску, а для последнего ополаскивания изделие нужно поместить в корзину б?льших размеров.

Анодирование в корзинах применяется для обработки арматуры, частей щипцов, ободов тентов, застёжек, вязальных крючков, колец для занавесок, бегунков, точилок для карандашей, ручек, рукояток, колпачков для ручек, железных наконечников для зонтиков, застёжек для платьев, краёв застёжек молния, типографских кнопок, пуговиц, пряжек и украшений для платьев. Этот способ также применяется для обработки дюралевых отливок и строй частей, поверхность которых пропитывается пластиком для уменьшения пористости

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.