ПЕРЕРАБОТКА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ В ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛИ

Олифы

Олифами называют пленкообразователи на основе продуктов пере­работки растительных масел, преимущественно полимеризо ванных или оксидированных. Олифы на основе оксидированных масел представ­ляют собой препарированные масла или их растворы в органических растворителях с добавками сиккативов. Выпускают натуральные, ком­бинированные олифы (К-2, К-3, К-4, К-5) и олифу «Оксоль».

Натуральную олифу готовят из оксидированного льняного или ко­нопляного масла без применения растворителей. Наиболее распростра­ненный в отечественной промышленности способ изготовления нату­ральной олифы заключается я нагревании масла до 120—150 °С в присутствии небольших количеств масляного сиккатива паром в окси- даторах-цилиндрических аппаратах с рубашкой, имеющих оптималь­ное соотношение высоты к диаметру 1:4 и снабженных кольцевыми барботерами для подачи воздуха компрессорами. После нагревания до указанной температуры подачу пара прекращают. За счет выделения большого количества тепла при оксидации температура повышается до 180 °С Контроль процесса осуществляется по повышению вязкости (обычно до 26-32 с по ВЗ-4 при 20 СС). Такая глубина оксидации доста­точна для натуральной олифы, в рецептуру которой входит 95% (масс.) льняного или конопляного масла и 5% (масс,) свинцово-масляного сиккатива.

Степень полимеризации масла при получении натуральных олиф не­высока, Их можно изготавливать периодическим или непрерывным спо­собом. Смешением неокисленного масла с сиккативом получают олифы холодного смешения. Они не нашли широкого применения на практике, так как уступают олифам на основе оксидированных или полимеризо — ванных масел по блеску и прочности покрытий.

Несмотря на отсутствие органических растворителей в составе нату­ральных олиф, что улучшает условия труда при их нанесении, и хоро­шие свойства пленок на их основе (высокая скорость высыхания, твер­дость, блеск и т. д.), их потребление неуклонно сокращается, что связано с расширением производства более экономичных комбинированных олиф и олифы оксоль с меньшим содержанием масел.

Комбинированные олифы различаются соотношением полувысы — хаюших и высыхающих масел [(% (масс.)]:

Компонент*

К-2

К-3

К-4

К-5

Подсолнечное масло

26,9

35,9

■—-

Хлопковое масло

26,9

35,8

56,2

Льняное масло

17,9

71,7

Тунговое масло

15,5

Уайт-спирит

28,3

28,3

28,3

28,3

* Содержание нафгенагного свинцово-марганцевого сиккатива в олифах марок К-2, К-4 и К-5 составляет 4, в олифе марки К-2-3% (масс.).

Окисление смеси масел проводят до вязкости 70%-ного раствора в уайт-спирите, равной 35 с по ВЗ-4. После завершения окисления их растворяют в органических растворителях алифатического типа (уайт — спирит, нефрас С) до содержания нелетучих веществ 71 ± 1%.

Покрытия на основе оксидированных масел характеризуются высо­кой адгезией к большинству материалов (металл, дерево и др.), хороши­ми декоративными свойствами, однако они недолговечны, особенно при рк использовании для наружных работ. Последнее объясняется боль-

Рис. 2. Аппаратурно-технологическая схема производства модифицированного маслом пентафталевого полиэфира и лака на его основе ЛФ-060 полунепрерыв­ным методом:

[2] 2-реакторы для алкоголиза; 3, 4, 19—теплообменники; 5-шиековый дозатор; 6-бункер: 7, 14 дозировочные насоеы; S, 15 — емкость для хранения; 9-теплообменник; 10 — электро­нагреватель; ІЗ-аппарат для получения кислого алкоголизата; 32-сублимационная труба; 13 мокрый улавливатель погонов; 16 реактор для полиэтирификации; /7-погружной на­сос; ;8-хранилище кислого алкоголизата; 20, 24 — конденсаторы; 21 — разделительный со­суд; 22, 25 — жидкостные счетчики: 23-горизонтальный смеситель; 26 — шестеренчатый насос

[3] В числителе /* в знаменателе-А. Цифры в скобках-данные для эфиров, образующих при 20 С со чатые полимеры.

[4] Рецептура для получения олнгоуфнра [‘Д (масс.)]: масло ПОД-05.5; КОРЭГ-И. О; фталевый ангидрид — 23,4.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.