В процессе изготовления эмалевых ікрасок на различных стадиях проверяется качество (получаемого продукта.
1. При перетире красочных паст мастер проверяет качество растира и отсутствие засоренности методом ‘нанесения на стекло.
2. При размешивании готовой красочной пасты с лаком мастер проверяет полноту (размешивания (наливая краску на стекло) через 2 часа после загрузки в смеситель, а затем через- каждые 30 мин. Постоянство вязкости проверяется при помощи вискозиметра через 2 часа 30 мин. после загрузки. Совпадение значений. узкости проб, взятых из смесителя сверху и снизУ, показывает возможность окончания этой операции.
3. Цвет и оттенок краски проверяет сменный химик путем сравнения с установленным эталоном. После подгонки оттенка вязкость эмалевой краски доводится согласно техническим условиям.
4. Готовый продукт проверяет цеховая лаборатория или ОТК в соответствии с требованиями технических условий (внешний вид, скорость высыхания, эластичность, прочность на удар и
5. Перед ірозливом краски (мастер проверяет исправность и чистоту тары.
Все материалы (сухие краски, растворители, лаки), поступающие в краскотерочный цех, должны иметь сопроводитель —
Ныи паспорт центральной заводской лаборатории или отдела технического контроля. В паспорте должны быть указаны результаты анализа и соответствие данной партии требованиям ГОСТ или техническим УСЛОВИЯМ,
Прием лака от лакового отделения производится согласно техническим условиям. Кроме того, сменный мастер проверяет лак на цвет и прозрачность.