Лако-красочные материалы — производство

Процесс герметизации включает, как правило, следующие ста­дии:

Приготовление герметика;

Подготовка поверхности деталей и узлов;

Нанесение герметика;

Вулканизация герметика (в случае необходимости);

Пооперационный контроль и окончательный контроль каче­ства герматизации;

Ремонт дефектных участков.

Приготовление герметика. Смешение компонентов (в случае Двух — или многокомпонентных герметиков) производится в спе­циальных малогабаритных планетарных, хоботовых, винтовых и других мешалках; с помощью пневмо — и электродрелей с укреп­ленными в патронах насадками-мешателями в виде лопастей

7* 171

Рис. XI. 2.

__ [_ . . дуі… … . ,4/А. I ИД-Ш Некоторые типичные примеры поверх-

KWWW) KVWWW4) ШШ ностной герметизации.

Типа крыльчаток или стержней, изогнутых в форме петли; с помощью винтообразного штока и др. Во избежание разогрева массы герметика частота вращения лопастей смесителя не дол­жна превышать 200 об/мин.

Для смешения применяют также буровые машины с неболь­шой скоростью, снабженные плоской смесительной лопаткой, перемешивающей массу со дна к поверхности и из стороны в сторону в течение 5 мин до получения однородной массы, а также электрические мешалки с двойной спиральной лопастью, вращающейся в течение 3 мин со скоростью 600 об/мин. При повышении частоты вращения до 1000 об/мин продолжитель­ность смешения уменьшается. При смешении лопасть должна пересекать массу во всех направлениях и периодически сопри­касаться со всеми сторонами и дном емкости [29, 132—134].

В отдельных случаях при приготовлении небольших коли­честв герметика смешение компонентов производят вручную но­жом, лопаткой или шпателем в емкости из полиэтилена или другого материала, с которого легко удаляются остатки герме­тика в подвулканизованном состоянии. Однако качество смеше­ния при этом значительно ниже. Плохое приготовление гермети­ка в лучшем случае приводит к частичной подвулканизации или слишком длительной вулканизации герметика, в худшем — к недостаточной вулканизации всей массы герметика, что обус­ловливает недостаточную надежность герметизации. В большой степени качество приготовления герметика зависит и от пра­вильности дозирования компонентов.

Гомогенное равномерное перемешивание без образования воздушных включений обеспечивается с помощью специальных смесителей, работающих под давлением, Pules—Semse SP1350 [132]. Такой смеситель состоит из герметичного контейнера, пневматического цилиндра для выдерживания герметика под давлением и другого цилиндра для проталкивания сквозь гер — ^метик вращающегося плунжера специальной конструкции. Кон­тейнер охлаждается водой Для предотвращения подвулканиза­ции герметика.

Подготовка поверхности. Достаточно прочное сцепление гер­метика с подложкой (субстратом) обеспечивается только прй правильной подготовке поверхности, подлежащей герметизации. Предварительная обработка поверхности заключается в ее тща­тельной очистке от различного рода загрязнений и следов кор­розии. Поверхность очищают от металлической стружки, пыли,

Грязи волосяными щетками или ершами, салфетками или пылесосом. Поверхность пористых’материалов, например бето­на, скоблят с помощью металлических щеток или шлифуют.

После очистки поверхность просушивают путем продувки сжатым воздухом. Для просушки могут быть использованы па­яльные лампы, газовые горелки, форсунки на жидком топливе, — специальные обогревательные кожуха легкой конструкции с за­крепленной инжекторной горелкой с принудительным поддувом И др.

При герметизации гладких поверхностей (например, метал­лов) их обезжиривают, протирая чистым тампоном или ветошью, смоченными в растворителе. В качестве обезжиривающих ве­ществ применяют органические, негорючие растворители, которые не оказывают корродирующего действия и являются эффективными обезжиривающими агентами — хлорированные алифатические и ароматические углеводороды, кетоны, гликоли. Для механизированной очистки и обезжиривания в специальных установках могут быть использованы хлорсодержащие раство­рители типа перхлорэтилена. После обезжиривания поверхность протирают сухим чистым тампоном, не оставляющим на поверх­ности волокон, до полного удаления растворителя.

С целью снятия статического электричества для обезжири­вания целесообразно применять бензин с антистатической при­садкой АСП-1, представляющей собой хромовую соль жирных кислот общей формулы С17—С20, которая, не ухудшая прочно­сти сцепления, способствует уменьшению взрыво — и пожаро — опасности процессов герметизации [135]. Для уменьшения ток­сичности в качестве обезжиривающих средств рекомендуется применять водные растворы некоторых поверхностно-активных соединений [136].

При герметизации пористых поверхностей (бетон, кирпич, дерево, асбестоцемент, камень),имеющих капилляры, их обраба­тывают специальными грунтовками для закупорки пор и защиты ""от проникновения основы (связующего) или пластификатора из герметика в герметизируемую поверхность, что может привести к некоторому охрупчиванию герметика и размягчению поверх­ностного слоя субстрата; влаги из субстрата в герметик, что приводит к «отмоканию» только что нанесенного гер­метика; воздуха, щелочных и кислых сред из субстрата в герметик, что может повлиять на скорость вулканизации гер­метика.

После очистки и обезжиривания в случае необходимости поверхность подвергают специальной обработке для повышения прочности сцепления с ней герметика. Выбор для этой цели клеев, грунтовок или аппретов зависит от состава и свойств герметика и других, факторов.

Для улучшения внешнего вида поверхности до нанесения подслоя или герметика края герметизируемого шва оклеивают липкой лентой, которая после герметизации легко снимается, ‘герметик остается только там, где он нужен, и не загрязняет поверхность, не подлежащую герметизации.

Нанесение герметика. Герметики не рекомендуется наносить при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С. При нанесе — ‘ нии герметика при температуре ниже 15 °С рекомендуется пред­варительно выдержать его в помещении при 15—25 °С. Работы по герметизации не рекомендуется производить также во время морозов, когда поверхность, на которую наносят гер­метик, может быть покрыта незаметной пленкой льда, а также в дождливую погоду, если поверхность не была покрыта защитной пленкой из полиэтилена или какого-либо другого материала. При нанесении герметика на сильно нагретые солнцем поверх­ности он может быстро подвулканизоваться со стороны поверх­ности, и требуемая адгезия не будет обеспечена. Оптимальными условиями приготовления и нанесения герметиков являются температура 18—25 °С и относительная влажность воздуха 50— 75%.

Нанесение герметиков на небольших участках может произ­водиться вручную с помощью шпателей, ножей, шприцев, про­филирующих лопаток и пластинок, мастерков, однако это тру­доемко и не обеспечивает хорошего качества герметизации. Для механизированного нанесения герметиков используют ручные, пневматические или гидравлические шприцы или насосы, а так­же специальные машины для укладки герметика. Широкое рас­пространение получили ручные шприцы со съемными полыми картонными, бумажными или полиэтиленовыми патронами (гильзами) разового пользования, которые заранее заполняют герметиками на специальных установках, и съемными насадка­ми (фильерами) из полиэтилена или фторопласта, имеющими различное сечение.

Применение пневматических и гидравлических шприцев со сменными рабочими цилиндрами либо с цилиндрами, которые являются одновременно емкостью, заполняемой герметиком непосредственно перед применением, имеет ряд недостатков: неравномерность толщины шва, сложность очистки патрона и. насадки от герметика, сложность подачи сжатого воздуха в труднодоступные места герметизации и др. Пневматический шприц может быть снабжен рабочим наконечником с капроно­вым ворсом с толщиной нитей 0,3—0,6 мм для разглаживания и разравнивания выдавливаемого герметика. Для создания дав­ления, требуемого для выдавливания герметика (до 0,7 МПа), могут быть использованы переносные компрессоры.

Инструмент и оборудование очищают от герметика: в том случае, когда он не завулканизовался, с помощью тампонов, смоченных растворителем (хлористым метиленом, трихлорэти — леном, толуолом и др.) [105], если же герметик завулканизо­вался, его удаляют ножом, стамеской или рубанком, а затем поверхность зашлифовывают наждачной бумагой или на шли­фовальной машине. Завулканизованный герметик с поверхности полиэтилена легко счищается резиновой шайбой, посаженной на шток,— вручную или на сверлильном станке, в патроне которого закреплено приспособление для очистки патронов (гильз), и т. д.

Для заполнения деформационных швов покрытий бетонных дорог применяются специальные комплекты оборудования, включающие смесительный агрегат, заливщик швов и приспо­собление для подготовки швОв к заполнению.

Для нанесения герметиков на большие поверхности исполь­зуется устройство, состоящее из шпателя, на рукоятке которого, жестко скрепленной со шпателем, установлен вибратор [137].

Вулканизация. Для ускорения процесса вулканизации гер­метик может быть повергнут термообработке путем продувки нагретым воздухом или нейтральным газом, выдержки в воз­душной печи или термостате, радиационной сушилке, местного прогрева с помощью переносных ламп, горелок, а также с помощью накидок или матов с вмонтированными в них электро­нагревателями. Для ускорения процесса вулканизации может быть использовано электрическое поле токов высокой частоты [138, 139].

Контроль качества герметизации включает контроль каче­ства приготовления герметика; соответствия времени примене­ния герметика его жизнеспособности; качества подгонки сопря­гаемых элементов; степени очистки и обезжиривания поверхно­сти; качества нанесения герметика; соблюдения технологии нанесения и вулканизации; температуры и относительной влаж­ности воздуха в помещении; состояния оборудования и оснастки; толщины и размера покрытия; чистоты помещения и рабочего места.

Ремонт дефектных участков. При обнаружении дефектов герметизации (несплошность или пористость покрытия, его недовулканизация, наличие раковин и свищей и т. д.) произво­дят ремонт дефектного участка. Мелкие дефекты, распространя­ющиеся на небольшую площадь (например, вокруг заклепок болтов), устраняют, покрывая дефектный участок дополнительно разбавленным герметиком. При вспучивании, образовании сви­щей и раковин, незначительной пористости, отслаивании покры­тия требуется повторная герметизация. При этом поверхность, на которую ранее был нанесен герметик, либо подвергают шероховке, либо слой герметика срезают ножом, затем это место обезжиривают и покрывают слоем свежего герметика. В случае неудовлетворительного качества герметизации на большой по­верхности, приводящего к нарушению герметичности конструк­ции, поверхность полностью очищают от герметика, обезжири­вают и производят полную повторную герметизацию.