2 сентября, 2013 
admin Пигменты и наполнители существенно влияют на электрические свойства полимерных материалов [75, с. 76], поэтому их использование — один из основных путей получения электропроводящих покрытий. В электропроводящих покрытиях используют технический углерод, графит, порошки серебра, золота, меди, алюминия, олова, железа, никеля, керн-пигменты на основе посеребренного никеля и углеродистого железа, которые представляют собой металлическое ядро с оболочкой из материала, обладающего стабильной электрической проводимостью [76]. В случае наполнителей, на поверхности которых находится слой оксидов, уменьшающий электрическую проводимость, в состав покрытия вводят небольшое количество добавок (для меди —0,23 — 1,5%антрацена), которые при нагревании покрытия (например, в процессе отверждения) растворяют поверхностный оксидный слой (яп. пат. 56—103260).
Электрическую проводимость наполненных покрытий связывают с образованием цепочечных структур частиц токопроводящего наполнителя. При сближении частиц в таких „цепочках” на расстояние 1—10 нм (массовая доля наполнителя 10—40%) имеет место скачкообразное возрастание электрической проводимости на 8—10 порядков. Цепочечные структуры легче образуются из частиц, имеющих форму, вытянутую в направлении прикладываемого электрического поля. Установлено, что частицы ацетиленового, лампового и печного технического углерода образуют цепочечные структуры, а термический и канальный технический углерод такой способностью не обладает. Полагают, что оптимум электрических и физико-механических свойств электропроводящих покрытий достигается, когда в покрытии присутствуют две взаимопроникающие фазы — непрерывная сетка из электропроводящего наполнителя и сетка предельно ориентированного в нем пленкообразователя.
Опубликовано в рубрике 