15 января, 2014 
admin Твердые смолы вводят в печатные краски в виде коллоидных или истинных растворов в минеральных и растительных маслах. Их содержание, в красках различного типа колеблется от 10 до 30%. Основное назначение смолы состоит в том, чтобы обеспечить быстрое и прочное закрепление пигмента на оттиске, сообщить высохшей красочной пленке необходимый блеск. Однако она оказывает существенное влияние и на все другие свойства печатной краски — рабочие и колористические. В связи с этим выбор смолы— чрезвычайно сложная проблема при разработке печатной краски.
Одной из наиболее важных характеристик, определяющих выбор смолы, является ее способность к растворению. Требуемые пределы растворения зависят от назначения краски и принципа ее закрепления на оттиске. В печатных красках используются хорошо-, средне — и малорастворимые смолы. При этом важно, чтобы смола сохраняла свои свойства в течение длительного времени.
Многие смолы «стареют» под действием кислорода и дневного света — при этом их растворимость и другие показатели меняются.
Большое значение обычно придают также температуре плавления смолы. Чем выше температура плавления, тем быстрее на поверхности оттиска образуется твердая пленка и тем выше ее прочность.
Величина молекул смолы определяет глубину проникновения ее в поры бумаги и количество, удерживаемое на поверхности оттиска. Требования к этому показателю, так же как и к растворимости, зависят от назначения краски. Очень важен цвет смолы. Желательно, чтобы она была бесцветна и, кроме того, не вызывала со временем пожелтения оттисков.
Наибольшее распространение при изготовлении печатных красок получили производные канифоли. Канифоль — это природная смола, представляющая собой смесь смоляных и жирных кислот, основной из которых является абиетиновая, переходящая при нагревании в левопимаровую. Обе кислоты содержат сопряженные двойные связи и карбоксильные группы, благодаря которым канифоль может реагировать с другими продуктами.
В результате реакции со спиртами (например, глицерином и пентаэритритом) образуются наиболее простые эфиры канифоли. Благодаря своей высокой растворимости в минеральном масле и низкой стоимости эфир канифоли используется в производстве красок для ротационных машин.
При взаимодействии канифоли с окислами кальция и цинка образуются резинаты, которые широко применяются при изготовлении красок для глубокой печати. Резинаты имеют сравнительно высокую температуру плавления, хорошо растворяются и в толуоле, и в бензине. Наличие в канифоли двойных связей позволяет ей полимеризоваться с образованием димера.
Обработка димеризованной канифоли пентаэритритом приводит к получению эфира с исключительными характеристиками: хорошей растворимостью, высокой скоростью отдачи растворителя и высокой температурой плавления. Пентаэритритовый эфир димеризованной канифоли широко используется в производстве красок для ротационных типографских и офсетных машин.
При взаимодействии канифоли с малеиновым ангидридом и последующей обработке пентаэритритом получают малсинатные смолы. Они обладают средней растворимостью ги используются в производстве красок для высокой и офсетной печати на немелованных бумагах.
Канифоль используется также при модификации нерастворимых феноло-формальдегидных смол для придания им совместимости с растительными маслами.
Отличительной особенностью этого типа смол является низкая растворимость в маслах, что обеспечивает высокую скорость отдачи растворителя, снижает опасность отмарывания, сообщает высокий блеск, необходимую прочность красочной пленки к исти — 116
Ранию и другие характеристики. Этот тип смол широко используется в производстве красок для. высокой и офсетной печати. Специальные марки смол применяются также при изготовлении красок для глубокой печати.
Из других видов твердых смол наиболее широко используется циклокаучук. В сочетании с указанными выше смолами он позволяет улучшить четкость растровой точки.
Опубликовано в рубрике 