После того как формный цилиндр смочен краской, с его поверхности ракельный нож удаляют избыток краски. Этот момент наиболее опасен с точки зрения повреждения формного цилиндра. Усилие, которое должно быть приложено к стальному ракельному ножу, в значительной мере зависит от вязкости краски. Низковязкая краска требует меньшего давления ножа, что, следовательно, снижает опасность его поломки и обеспечивает более полное снятие краски с цилиндра. Поэтому печатники предпочитают такие краски, которые легко, без ухудшения результатов печатания разбавляются до требуемой вязкости. Эта способность краски к разбавлению достигается путем подбора состава связующего — смол и растворителей. Износ печатной формы проходит почти равномерно, но прежде всего он проявляется на участках более свет — 66 лых тонов, т. е. на тех местах, где глубина ячеек может составлять всего несколько микронов. Наряду с равномерным износом формы могут иметь место случаи повреждения ее отдельными крупными и твердыми частицами. При этом различают два вида повреждений— на ракеле и на форме. В первом случае, когда твердая частица оставляет след на ракеле, дефект проявляется в виде черты на оттиске и вызывает необходимость перезаточки ножа. Если же твердая частица остается под действием ракельного ножа достаточно долго, она может испортить форму и вывести цилиндр из строя. Отсутствие крупных и твердых частиц — одно из важных требований, предъявляемых к краскам глубокой печати. Поэтому при изготовлении краски должны быть тщательно отфильтрованы и приняты все меры, исключающие причины появления таких частиц.
Крупные и твердые частицы краски могут появиться не только в процессе ее изготовления (загрязненное сырье, нарушение технологических режимов), но и в процессе применения (атмосферная пыль, попадание наполнителя бумаги, заусенцы лезвия ракельного ножа, истиранйе механизмов печатной машины), поэтому необходимо принимать все меры, чтобы избежать повреждений формного цилиндра.