ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утверж­денных Госстроем СССР, а также требованиям норм и правил» утвержденных органами Государственного надзора.

Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны производственных помещений окрасочных цехов и участков должны соответствовать нормам, а содержание вредных ве­ществ не должно превышать установленных предельно допусти­мых концентраций (ПДК), указанных в ГОСТ 12.1.005—76. ПДК ряда вредных веществ, которые могут загрязнять окружа­ющую среду при выполнении окрасочных работ, приведены в табл. 10.2. Из таблицы видно, что среди вредных веществ имеются и чрезвычайно опасные (1-й класс опасности по ГОСТ

12.1.7— 76), как, например, гексаметилендиизоцианат, при ра­боте с которыми требуются специальные меры предосторожно­сти (они указываются в сопроводительных документах на ве­щества). При этом также необходимо обеспечивать нейтрализа­цию выбросов в окружающую среду.

При применении жидких ЛКМ (рабочих составов) допуска­ется окрасочные участки и площадки располагать в общих про­изводственных помещениях или вне помещений пожаро — и взры­вобезопасных производств, если они размещены по технологи­ческому потоку. В этом случае окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией,, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026—76 и иметь ограждения пожаро — и взрывоопас­ной зоны.

Таблица 10,2. Предельно допустимые концентрации вредных веществ а воздухе рабочей зоны и водоемах

Наименование вещества

В возду­хе. рабо­чей зоны мг/м*

В воздухе населенных пунктов, мгУмР

В санитар­но-бытовых водоемах, мг/л

Агрегат­ное со­стояние (н. у.)

Азота оксиды (в пересчете на Ы02)

5

0,085

П

Ацетон

200

0,35

_

П

Аммиак

20

0,2

2

П

Бензин (в пересчете на С)

300

5

П

Бутилацетат

200

0,1

0,1

П

Гексаметилендиамин

1

0,001

0,01

П

Гексаметилендиизоцианат*

0,05

П

Диэтила мин

30

0,05

2

П

1,2-Дихлорэтан

10

П

Ксилол

50

0,2

0,05

П

Кислота муравьиная*

1

П

Кислота серная

Ґ

0,3

А

Кислота уксусная

5

—•

П

Полиэфирный лак ПЭ-246

6

А

Поливинилхлорид

6

А

Полиэтилен низкого давления

10

А

Сольвснт-нафта (в пересчете на С)

100

П

Спирт бутиловый

10

0,1

1

П

Спирт этиловый

1000

5

П

Спирт диацетоновый

240

П

Спирт пропиловый

10

0,3

П

Спирты непредельные жирно­го ряда (аллиловый, кротони- ловыи и др.)

2

П

Скипидар (в пересчете на С)

300

0,2

П

Стирол

5

0,003

0,1

П

Толуол

50

0,6

0,5

П

Толуилендиизоцианат

0,05

0,05

0,5

П

Трихлорэтилен

10

4

П

Триэтиламин

10

0,14

2

П

Уайт-спирит (в пересчете на

С)

300

П

Углерода оксид

20 *

3

П

Фенол*

0,3

0,01

0,001

П

Фенопласты

6

А

Формальдегид

0,5

0,035

0,5

П

Хлор

1

0,1

П

Хлорбензол*

50

0,1

0,02

П

Хрома оксид

1

А

Циклогексанон

10

0,04

0,2

П

Этилацетат

200

0,1

П

Этилендиамин

2

И

Этилцеллозольв

200

—■

П

* Вещества опасны при поступлении через кожу. Обозначение агрегатного состоя

Нин: п — пар или газ; а — аэрозоль.

При применении для окрашивания материалов, которые мо­гут образовать взрывоопасные смеси, когда окрасочные и сушильные камеры располагаются в общем технологическом по­токе производства, по требованиям ГОСТ 12.3.005—75 зона от­носится к взрывоопасной в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от открытых проемов камер, если общая площадь этих камер не превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2.

При бескамерной окраске изделий в общем технологическом потоке на открытых площадках с вентиляцией через решетки в полу согласно ГОСТ 12.3.005—75 зона относится к взрыво­опасной в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от края решетки и от окрашиваемых изделий, если площадь решеток не превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2.

Если общая площадь окрасочных и сушильных камер или ре­шеток превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2, размер взрывоопасной зоны определяется в зависимости от объ­ема взрывоопасной смеси согласно пункту 7.3.39 ПУЭ-86 (Пра­вил устройства электроустановок). Класс взрывоопасности зон определяется по пунктам 7.3.40—7.3.42 ПУЭ-86.

Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует счи­тать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность.

Зоны внутри окрасочных и сушильных камер следует при­равнивать к зонам, расположенным внутри технологических ап­паратов. Требования, приведенные выше, на эти зоны не рас­пространяются.

При наличии в производственном помещении цеха оборудо­вания, при работе которого выделяется пыль (участки нанесе­ния порошковых красок, сухого шлифования и полирования по­крытий) с нижним пределом воспламенения 65 г/м3 и ниже, весь цех следует относить к пожаро — и взрывоопасным произ­водствам или изолировать участки с выделением пыли от обще­го помещения цеха несгораемыми пыленепроницаемыми ограж­дениями с пределом огнестойкости 0,75 ч. При этом изолирован­ные участки считают пожаро — и взрывоопасными, а пожаро — и взрывоопасность остального помещения определяется свойст­вами присутствующих в нем веществ.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.