Лако-красочные материалы — производство

Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утверж­денных Госстроем СССР, а также требованиям норм и правил» утвержденных органами Государственного надзора.

Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны производственных помещений окрасочных цехов и участков должны соответствовать нормам, а содержание вредных ве­ществ не должно превышать установленных предельно допусти­мых концентраций (ПДК), указанных в ГОСТ 12.1.005—76. ПДК ряда вредных веществ, которые могут загрязнять окружа­ющую среду при выполнении окрасочных работ, приведены в табл. 10.2. Из таблицы видно, что среди вредных веществ имеются и чрезвычайно опасные (1-й класс опасности по ГОСТ

12.1.7— 76), как, например, гексаметилендиизоцианат, при ра­боте с которыми требуются специальные меры предосторожно­сти (они указываются в сопроводительных документах на ве­щества). При этом также необходимо обеспечивать нейтрализа­цию выбросов в окружающую среду.

При применении жидких ЛКМ (рабочих составов) допуска­ется окрасочные участки и площадки располагать в общих про­изводственных помещениях или вне помещений пожаро — и взры­вобезопасных производств, если они размещены по технологи­ческому потоку. В этом случае окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией,, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026—76 и иметь ограждения пожаро — и взрывоопас­ной зоны.

При применении для окрашивания материалов, которые мо­гут образовать взрывоопасные смеси, когда окрасочные и сушильные камеры располагаются в общем технологическом по­токе производства, по требованиям ГОСТ 12.3.005—75 зона от­носится к взрывоопасной в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от открытых проемов камер, если общая площадь этих камер не превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2.

При бескамерной окраске изделий в общем технологическом потоке на открытых площадках с вентиляцией через решетки в полу согласно ГОСТ 12.3.005—75 зона относится к взрыво­опасной в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от края решетки и от окрашиваемых изделий, если площадь решеток не превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2.

Если общая площадь окрасочных и сушильных камер или ре­шеток превышает 200 м2 при общей площади помещения до 2000 м2 или 10% при общей площади помещения более 2000 м2, размер взрывоопасной зоны определяется в зависимости от объ­ема взрывоопасной смеси согласно пункту 7.3.39 ПУЭ-86 (Пра­вил устройства электроустановок). Класс взрывоопасности зон определяется по пунктам 7.3.40—7.3.42 ПУЭ-86.

Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует счи­тать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность.

Зоны внутри окрасочных и сушильных камер следует при­равнивать к зонам, расположенным внутри технологических ап­паратов. Требования, приведенные выше, на эти зоны не рас­пространяются.

При наличии в производственном помещении цеха оборудо­вания, при работе которого выделяется пыль (участки нанесе­ния порошковых красок, сухого шлифования и полирования по­крытий) с нижним пределом воспламенения 65 г/м3 и ниже, весь цех следует относить к пожаро — и взрывоопасным произ­водствам или изолировать участки с выделением пыли от обще­го помещения цеха несгораемыми пыленепроницаемыми ограж­дениями с пределом огнестойкости 0,75 ч. При этом изолирован­ные участки считают пожаро — и взрывоопасными, а пожаро — и взрывоопасность остального помещения определяется свойст­вами присутствующих в нем веществ.