Лако-красочные материалы — производство

Таблица 51. Продолжи­тельность (ч) затвердевания отливок изложниц Масса С приме­ С приме­ Излож­ Нением Нением Ницы, т ПГС Жес 3,4 2,0 2,24 8,5 3,2 3,3 12,0 3,1 3.3 Широкое распространение новой литейной технологии в про­изводстве и накопленный производственный опыт ее применения в различных отраслях машиностроения дают возможность не только оценить важные преимущества процесса, но и […]

По расчетным данным заводов, при использовании ЖСС на основе жидкого стекла и феррохромового шлака или нефелинового шлама снижение себестоимости 1 т литья составляет от 4 до 10 руб. Указанное снижение себестоимости получено заводами в основном от внедрения технологии при производстве стержней за счет сни­жения трудоемкости их изготовления, сокращения цикла сушки стержней (подсушка красок), увеличения срока […]

Исследования, проведенные ВЦНИИОТ но изучению запылен­ности и газовой загрязненности воздушной среды, параметров шума и других производственных факторов при изготовлении стержней и форм из ЖСС [51], показали, что при работе с жидкими смесями полностью устраняются такие неблагоприятные производственные факторы, как шум, вибрация, пылеобразование, газовыделение, характерные для традиционных методов получения стержней и форм. В то же время […]

В последние годы синтетические смолы мочевиноформальде — гидного и фенолоформальдегидного класса находят все более широкое распространение в литейном производстве для при- Таблица 17. Физико-химические свойства смол Марка смолы Содержание сухого остатка, %, не менее Содержание свободного формальде­гида, %, не более РН Вязкость по B3-4, с Плотность смолы, г/см* УКС 67 1,2 8—9 70—80 1,26—1,27 МФФ […]

Серьезным недостатком известных цементных смесей вообще и жидких цементных смесей в частности является длительный цикл затвердевания и, следовательно, медленный набор прочности смесей. Для ускорения затвердевания цементных смесей обычно поль­зуются общеизвестными добавками, такими, как хлористый каль­ций, и другими аналогичными ускорителями твердения. При этом продолжительность твердения жидких цементных смесей (в ос­настке) можно сократить с 5—6 ч до […]

Борсук П. А., Лясс А. М. Одной из главных задач развития современного машиностроения, а следовательно, и литейного про­изводства является дальнейшее повышение произво­дительности труда и качества продукции на основе комплексной механизации и автоматизации произ­водственных процессов, применения прогрессивной техники и технологии. При этом особое внимание уде­ляется существенному сокращению доли ручных опе­раций и улучшению условий труда рабочих. Следует […]

Идея применения жидких смесей в литейном производстве является не новой. Уже в течение нескольких десятилетий из­вестно два технологических процесса, основанных на использо­вании смесей жидкой консистенции. Так, некоторое распростра­нение получил способ изготовления отливок из алюминиевых и магниевых сплавов в гипсовые формы. Сущность технологии со­стоит в следующем. Жидкую смесь готовят из сухих компонентов (песка, гипса, талька, цемента […]

Жидкое стекло, пожалуй, самое распространенное в литейном производстве неорганическое связующее. Водные растворы сили­ката натрия относительно легко вспениваются и смеси на жидком стекле с помощью пенообразователей без труда могут быть пере­ведены в жидкое состояние. В строительной практике самотвердеющие строительные рас­творы и бетоны специального назначения готовят на основе жид­кого стекла и кремнефтористого натрия Na2SiFe или нефелинового шлама, […]

Жидкие самотвердеющие смеси отличаются от обычных смесей рядом специфических особенностей, вызвавших необходимость раз­работки и применения дополнительных к общепринятым методам испытаний свойств исходных компонентов и самих смесей. Свойства ЖСС и их стабильность в значительной мере опре­деляются свойствами и качеством исходных материалов, приме­няющихся для приготовления смесей — песка, связующего, от — вердителя, пенообразователя. На текучесть смесей часто […]

Определение водопоглощающей способности наполнителя Водопоглощающая способность наполнителей определяется ме­тодом фильтрации воды через слой испытуемого материала под вакуумсм. За характеристику водопоглощающей способности при­нимают влажность наполни­теля (%) после окончания процесса фильтрации. Схема прибора показана на рис. 1. Прибор состоит из воронки 1 с пористой стеклянной пере­городкой с размером пор 15— 40 мкм. Воронка через рези­новую трубку 2 […]