Лако-красочные материалы — производство

Красконагнетательные баки служат для питания краскораспыли­телей лакокрасочным материалом. В простейшем виде красконагнетательный бак (рис. 122) пред­ставляет собой герметически закрываемый переносной сосуд в виде сварного цилиндра со сферическим днищем. Он имеет корпус 1 с крышкой 7, внутри которого размещается мешалка 2 и труба с фильт- ром 3 для перемешивания и забора лакокрасочного материала. На сферической крышке […]

В практике окрасочных работ применяют ручные и автоматиче­ские краскораспылители. Последние имеют дистанционное управле­ние; их применяют исключительно при поточных методах окраски. Типы и конструкции современных краскораспылителей весьма разно­образны, что связано с многообразием лакокрасочных материалов и разными условиями их нанесения. Большинство моделей краскораспылителей предназначено для нанесения одноупаковочных лакокрасочных материалов, представ­ляющих собой жидкие системы, однако имеются краскораспылители, пригодные […]

Широкое распространение в технике способа окраски пневмати­ческим распылением способствовало созданию разнообразного окра­сочного оборудования, отличительные особенности которого — уни­версальность, т. е. пригодность для нанесения самых разных лакокра­сочных материалов, относительная простота устройства и обслужи­вания, надежность работы. В комплект окрасочных установок пневматического распыления входят: аппаратура для распыления лакокрасочных материалов (по­лучения аэрозоля) и оборудование для проведения окраски и удале­ния […]

Интенсификация процесса химической очистки поверхности мел­ких изделий, особенно сложной конфигурации, от различного вида загрязнений, в том числе окалины, достигается при возбуждении в жидкой среде упругих колебаний ультразвуковой частоты. В зависи­мости от вида загрязнений ультразвуковую обработку изделий прово- дят в различных средах — кислотах, щелочах, растворителях, воде и водных моющих растворах. Генерирование переменного электрического тока высокой […]

14.3.2. Ускорение и улучшение качества очистки поверхности изделий достигается при их струйной обработке, при этом продолжительность процесса сокращается при­мерно в 3-4 раза по сравнению с окунанием. Применяют струйные установки разной конструкции, начиная от простых устройств для орошения изделий и кончая сложными агрегатами, в которых изделия на конвейере непрерывно перемещаются в последовательно смонти­рованных секциях обезжиривания, промывки, […]

Наиболее распространенными методами очистки металлических изделий являются химические, предусматривающие обработку по­верхности различными химическими составами (щелочными, кислы­ми, нейтральными, эмульсионными, а также органическими раство­рителями). Для очистки применяют оборудование, в котором контакт изделий с жидкой средой достигается посредством окунания (погру­жения) и облива (распыления). В последнем случае одновременно обеспечивается перемешивание жидкости и механическое воздейст­вие ее струй на поверхность, что […]

Для механической очистки поверхности металлов и других мате­риалов от загрязнений — окислов, шлама, старых покрытий — приме­няют ручной и механизированный инструмент, галтовочные бараба­ны, аппараты струйной абразивной обработки. Выбор того или иного оборудования определяется объемом ра­бот, габаритами очищаемых изделий, характером загрязнений и тре­бованиям к поверхности. 14.1.1. Ручной и механизированный инструмент. Ручной и ме­ханизированный инструмент наиболее часто […]

Подготовка поверхности — одна из необходимых операций при получении лакокрасочных покрытий. Ее проводят практически для всех материалов, подлежащих окраске. Но особенно большое значе­ние имеет подготовка при окраске металлов, учитывая присутствие на их поверхности окислов, масляных и других загрязнений и высокие требования к противокоррозионной защите. Различают механические, термические, химические методы очи­стки и очистку в ультразвуковом поле.

При производстве порошковых красок, как правило, достигается вы­сокий коэффициент использования сырья, потери не превышают не­скольких процентов. Самый низкий коэффициент потерь наблюдается при получении термопластичных красок способом сухого смешения по­рошковых компонентов; например, при производстве поливинилбути — ральных красок он составляет всего 0,3-0,5%. Потери возрастают с уве­личением стадийности производства, особенно при наличии операций сухого размола компонентов, соответственно […]

Способ получения порошковых красок из жидких лакокрасочных материалов растворного типа разработан сравнительно недавно. Главное его достоинство — сочетание традиционной технологии про­изводства жидких красок с получением готового продукта в виде по­рошка. При этом достигается свойственная жидким краскам высокая степень гомогенизации компонентов, обеспечивается легкость регу­лирования величины частиц и колеровки цвета, возможность получе­ния составов с пониженной температурой отверждения. […]