Удаление окалины, старой краски, ржавчины, масел и других загрязнений с поверхности можно проводить термическим способом. Например, путем нагревания изделия пламенем газокислородной горелки (огневая зачистка), электрической дуги (воздушно — электродуговая зачистка) или отжига в печах при наличии окислительной (воздушной) или восстановительной среды. При огневой и воздушно-электродуговой зачистке металл (стальные слитки, слябы, блюмы) быстро нагревают до 1300–1400°С, […]
Архивы рубрики ‘Лакокрасочные покрытия’
Механические способы очистки
Применяются: шлифование, крацевание, галтовка, пневмо — и гидроабразивная обработка. Механически можно удалять любые загрязнения, но наиболее часто этим способом очищают поверхность от ржавчины, окалины и старых покрытий. Из механических способов подготовки поверхности наиболее распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка: пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Такая очистка основана на воздействии частиц абразивов, поступающих с большой скоростью и […]
Технология окрашивания металлов
Металлы — наиболее распространенный вид материалов, защищаемых лакокрасочными покрытиями. В зависимости от вида металла, габаритов, условий их эксплуатации применяют соответствующие ЛКМ и технологии формирования покрытий. Технологический процесс состоит из двух основных стадий: 1) подготовка поверхности; 2) собственно окрашивание. Качество проведения этих стадий во многом определяет надежность и долговечность покрытий. 10.1. Подготовка поверхности перед окрашиванием Срок […]
Радиационное отверждение покрытий
Радиационный способ считается одним из самых быстрых способов отверждения лакокрасочных покрытий: от долей секунды до нескольких секунд. Наибольшее применение получило отверждение ускоренными электронами. Их получают с помощью низкоэнергетичных ускорителей прямого действия: «Электрон», «Аврора», «Ион», КГЭ-2,5, ЭОЛ и другие мощностью от 1 до 25 кВт и с энергией электронов 0,05-0,2 пДж. Генерируемые этими ускорителями электроны обладают […]
Отверждение покрытий под действием УФ излучения
Способ отверждения покрытий УФ излучением («УФ-сушка») в настоящее время считается одним из наиболее перспективных. Достоинства способа: относительно высокая производительность, малые затраты энергии, несложность оборудования. Однако, отверждение под действием УФ излучения применимо к ограниченному числу лакокрасочных материалов: лакам, эмалям, шпатлевкам на основе ненасыщенных полиэфиров и полиакрилатов. Покрытия получают на древесине, картоне, бумаге, нередко на металлах и […]
Индукционный способ
Этот способ сушки основан на нагреве окрашенного изделия в переменном электромагнитном поле токов промышленной, повышенной или высокой частоты. Нагрев происходит вихревыми токами, индуцируемыми в подложке из ферромагнитных материалов. Для отверждения покрытий применяют сушильные установки в виде металлических щитов и камер, в которых смонтированы кассеты с набором нагревательных элементов — индукторов. Индукторы состоят из магнитопровода (набор […]
Терморадиационный способ
Терморадиационный способ используют в промышленности с 30-х годов. В настоящее время он является одним из основных способов отверждения покрытий. Достоинства: высокая эффективность, простота и компактность оборудования. Основы способа. Принцип отверждения основан на использовании лучистой энергии, испускаемой нагретыми телами (лампы накаливания, металлические и керамические плиты, спирали, газовые горелки и др.). По закону смешения Вина длина волны, […]
Тепловое отверждение покрытий
Нагревание широко применяется на практике для ускорения формирования покрытий как непревращаемого, так и особенно превращаемого типов. По способу подвода теплоты к покрытию различают следующие способы теплового отверждения: конвективный, терморадиационный, индукционный. Наибольшее применение получили первые два. Они хорошо разработаны технологически и аппаратурно. 9.1.1. Конвективный способ Основы способа. При конвективном способе нагревание слоя лакокрасочного материала и изделия […]
Способы отверждения покрытий
Необходимой операцией после нанесения лакокрасочных материалов на поверхность является их отверждение. На практике эту операцию обычно называют сушкой. Однако термин «сушка» не вполне отражает физико-химическую сущность происходящих при этом процессов, т. к. формирование покрытий может быть результатом не только испарения растворителей (высыхание), но и протекания других процессов. Мы будем рассматривать отверждение с технологической точки зрения. […]
Окрашивание ручными валиками. Производительность при окрашивании валиками составляет 35–80 м2/ч. Применяют валики разных размеров и конструкций. В простейшем варианте валик представляет собой укрепленный на рукоятке пластмассовый, деревянный или металлический каток, обтянутый поролоном, губчатой резиной или коротко стриженой цигейкой (рис. 8.29). Более сложные устройства имеют по два валика, а иногда и питающий бачок
Рис. 8.29. Окрасочный валик Валиками, как и кистями, можно наносить лишь медленно высыхающие лакокрасочные материалы. Особенно хорошо зарекомендовал себя этот способ при окрашивании строительных объектов (стен, полов и потолков, дверных полотен, труб, ограждений лестничных клеток и т. д.) воднодисперсными и масляными красками. В промышленности с помощью ручных валиков иногда проводят окрасочные работы при ремонте вагонов, […]