Архивы рубрики ‘Лакокрасочные покрытия’

Таблица 10.4. Групповой ассортимент лакокрасочных покрытий (в %)

Лакокрасочные материалы 1975г. 1987г. 1995г. Лаки и эмали на конденсационных пленкообразователях 34.2 35.4 44.5 Лаки и эмали на полимеризационных пленкообразователях 3.8 4.5 14.2 Лаки и эмали на эфирах целлюлозы 14.1 10.1 7.5 Воднодисперсионные краски 2.7 5.8 10.8 Порошковые краски — 0.1 0.6 Масляные краски 25.2 23.5 5.1 Олифы 19.9 6.1 0.9 Прочие материалы 0.1 14.5 […]

Нанесение верхних слоев покрытия

После грунтования и шпатлевания, если последнее предусмотрено, наносятся последующие слои покрытия. В совокупности все слои (грунтовочный, шпатлевочный и верхние) представляют собой систему покрытия. Системы покрытий различного назначения приведены в справочной литературе. Они определены отраслевой технической документацией. Материал верхнего (покрывного) слоя выбирают в зависимости от условий эксплуатации и внешнего вида изделия, при этом учитывается природа материала […]

Шпатлевание

Шпатлевание – процесс нанесения шпатлевочных составов с целью выравнивания поверхности. Только одними грунтовочными слоями этого достичь не удается из-за их малой толщины. Шпатлевание предусматривают не всегда, а лишь в тех случаях, когда к покрытию предъявляются повышенные требования по внешнему виду, а поверхность металла имеет дефекты. Для шпатлевания применяют шпатлевки – густые тестообразные или жидкие подвижные […]

Грунтование

Грунтование – операция нанесения грунтовки, т. е. получения слоя лакокрасочного покрытия, непосредственно контактирующего с подложкой. Цель грунтования – улучшить сцепляемость основного покрытия с подложкой и придать ему дополнительную защиту. В соответствии с этим к грунтовочным материалам предъявляются следующие основные требования: — высокая адгезия к металлу; — хорошее сцепление с вышележащими слоями; — высокие противокоррозионные свойства. […]

Стадии технологического процесса получения покрытий

При получении покрытий на металлах после подготовки поверхности проводят грунтование, шпатлевание и нанесение верхних слоев покрытия; иногда предусматривают облагораживание поверхности (шлифование и полирование). Число перечисленных операций определяется требованиями к внешнему виду и условиями эксплуатации покрытий.

Нанесение конверсионных покрытий

Конверсионные покрытия используют для повышения противокоррозионной стойкость металла, улучшения адгезии лакокрасочных покрытий, увеличения срока службы. Конверсионные покрытия наносят перед окрашиванием преимущественно на те изделия, которые подвергаются эксплуатации в жестких условиях. Наиболее широко применяются покрытия, получаемые методами Фосфатирования, оксидирования, хроматирования. Фосфатирование. С химической точки зрения фосфатирование — процесс образования на поверхности слоя из нерастворимых в воде […]

Удаление старых покрытий

Химический способ удаления старых покрытий по сравнению с другими способами (выжигание, механическая очистка) считается наиболее эффективным. Этот способ основан на растворении, набухании или химическом разрушении материала пленки, т. е. превращение пленки в состояние при котором ее легко снять с поверхности механическим путем. Применяют органические и неорганические смывки – жидкие и пастообразные составы на основе щелочей, […]

Травление

Окалину, ржавчину и другие оксиды преимущественно удаляют с поверхности металлов травлением в растворах кислот, кислых солей или щелочей. Очистка поверхности этим способом заключается в растворении оксидов и поверхностного слоя металла, восстановлении оксидных соединений и их отрыве, выделяющимся в процессе травления водородом. Перед травлением поверхности изделие предварительно очищают от механических и жировых загрязнений. Травление черных металлов. […]

Метасиликат натрия 3–5

Синтанол 1–2 Условия проведения процесса: Плотность тока, кА/м2 0,5–1,0 Температура, °С 60–80 Продолжительность очистки, мин 1–2.

Химические способы очистки

Химические способы очистки металлов наиболее распространены в промышленности. Они доступны, универсальны, экономичны. Их используют при обезжиривании поверхности, удалении оксидов металлов (травлении) и снятии старых покрытий. Обезжиривание. На поверхности металлов могут присутствовать омыляемые (компоненты смазок, полировочных паст, следы от кожи рук) и неомыляемые (консервационные смазки, эмульсионные составы и др.) «жировые» загрязнения. Различают три степени загрязнения в […]