Эластичные невысыхающие герметики появились на мировом рынке сразу же после окончания второй мировой войны, но, несмотря на создание новых типов герметиков — особенно вулканизующихся на основе жидкого тиокола’ и силоксанового каучука, которые обладают целым рядом исключительных свойств,— и в настоящее время широко применяются как в СССР, так и за рубежом.
Прямым назначением таких герметиков можно считать герметизацию разъемных соединений, так как они легко снимаются с любых поверхностей. Однако область применения невысыхающих герметиков этим не ограничивается, и они широко используются для герметизации неразъемных соединений и различного рода стыков и швов, т. е. в тех случаях, что и вулканизующиеся герметики. ‘
В последние годы в связи с грандиозным размахом индустриального строительства, широким применением сборных железобетонных конструктивных элементов заводского изготовления, а также профильного стекла и стеклопакетов такие герметики завоевали прочное, положение при герметизации строительных конструкций в гражданском, промышленном и гидротехническом строительстве и практически полностью вытеснили применяемые ранее замазки на основе олиф, касторового масла и других подобных материалов [29, 30].
Невысыхающие герметики не вулканизуются и поэтому как в момент нанесения, так и в процессе эксплуатации находятся в одном и том же пастообразном состоянии и обладают пластическими или пластоэластическими свойствами. Такие герметики выпускают однокомпонентными, они экономичны и удобны в применении, долговечны в эксплуатации, незаменимы для уплотнения Неразъемных соединений, способны уплотнять стыки любой конфигурации и могут эксплуатироваться, сразу же после
нанесения. Кроме того, они дешевле всех остальных герметиков, поскольку в качестве основы для их изготовления используются каучуки общего назначения.
Верхний температурный предел работоспособности этих герметиков, как правило, составляет 70 °С. При более высокой температуре вначале наблюдается некоторое размягчение герметиков в результате снижения вязкости, а затем они начинают твердеть.
Недостатком невысыхающих герметиков является их ползучесть при комнатной температуре, которая выражается в появлении необратимых деформаций под действием небольшой нагрузки. Кроме того, эти герметики, как правило, не выдерживают даже кратковременного воздействия топлив и растворителей [2, 4].
Как уже упоминалось выше, для изготовления невысыхающих герметиков используются или полностью насыщенные или с низкой непредельностью полимеры типа бутилкаучука, полиизо — бутилена, этилен-пропиленового каучука, хлорированного бутилкаучука различной молекулярной массы —от 10 ■ 103 до 200-103 в сочетании с полистиролом, полипропиленом и полиэтиленом высокого и низкого давления и такими же полимерами более низкой молекулярной массы (по 300) [1, 7, 16—21]. Эти полимеры хорошо перерабатываются на вальцах и другом оборудовании резиновой промышленности, а отсутствие двойных связей или их малое содержание — предопределяет высокую химическую стойкость герметиков, атмосферостойкость и стойкость к старению.
В зависимости от молекулярной массы и исходной вязкости каучука, а также от его содержания в композиции герметик имеет различные свойства. Содержание полимера в герметике, как правило, незначительно и колеблется от 2—5 до 12—15%. При слишком низком содержании полимера получается герметик худшего качества, особенно при низких температурах, что видно из данных табл. X. 1 [29].
Таблица X. 1
Зависимость физика-механических показателей герметиков на основе полиизобутилена от содержания в них полимера
Содержание полиизобутилена, вес. %
Условная прочность при
Разрыве при —30° С. МПа
Относительное удлинение при растяжении при -30° С, %
138 94 59 53 42 4 |
0,122 0,082 0,058 0,049 0,032 0,03 |
10 5 4 3 2 1 |
Для придания герметикам определенных свойств, а также для их удешевления используются волокнистые (асбест различной степени волокнистости) и дисперсные минеральные наполнители (активные сорта углеродистой и белой саж, тальк, окись цинка, мел, литопон, барит, каолин, диатомит, сланцевая мука, графит, зола, слюда, кварц, окись магния, силикаты кальция и алюминия и др.). Их содержание в герметиках составляет 50— 75% и более. Упрочняющее действие напрлнителей чаще всего увеличивается с повышением степени их дисперсности
Для получения герметиков более жидкой консистенции в их состав вводят в большом количестве (25% и более) различные углеводородные масла нефтяного происхождения (парафиновые, нафтеновые, ароматические), а также высыхающие минеральные масла. Для придания клейкости применяют канифоль, ее эфиры, эпоксидные и новолачные фенолоформальдегидные смолы, каменноугольные, инденкумароновые и терпеновые смолы, ненасыщенные углеводороды нефтяного происхождения, битумы, фактисы, а также растворители с высокой температурой кипения (150—200°С). В состав отечественных герметиков вводят также пластификаторы — масло ПН-6, приборное масло МВП, автол, вазелин, вакуумное, веретенное, цилиндрическое и индустриальное масла.
Невысыхающие герметики могут быть любого цвета, но выПускаются р, рснПвнот^ бЕлыми сепыми и черными. Они могут быть липкими с поверхности. I лотность таких герметиков колеблется в пределах 1000—1 700 кг/м3, а темтературы эксплуатации— от минус 25 —60 до 70—120 °С.
Невысыхающий герметик можно рассматривать как многокомпонентную композицию, представляющую собой единую дисперсную систему, состоящую из двух фаз — полимерной (эластичной) и твердой, между которыми есть поверхность раздела. Полимерная фаза представляет собой термодинамически устойчивый раствор смеси каучука и пластификатора^ и ее можно рассматривать как дисперсионную среду. Твердой фазой является наполнитель и другие порошкообразные добавки и это — дисперсная фаза. Такие многокомпонентные системы можно считать искусственными конгломератами, свойства которых зависят от количественного соотношения компонентов, их свойств и растворимости в системе [31—35].
Рецептуры невысыхающих герметиков описаны во многих патентах и авторских свидетельствах [36—45]. При анализе этих источников можно проследить определенные закономерности в составлении рецептур герметиков для определенных областей применения. Так, при создании герметиков, предназначенных для гидроизоляции мягкой кровли, трубопроводов, фланцевых соединений вентиляционных каналов, швов облицовки оросительных систем и пр, а также для антикоррозионных покрытий, каучуки совмещают чаще всего с битумом, асфальтом, гудроном или каменноугольной смолой, которые либо предварительно растворяют в петролейном эфире, гексане и других растворителях, либо нагревают до 100—130 °С.
Для герметизации различного рода остеклений в состав герметиков чаще всего вводят канифоль, ее эфиры, гидрированную • канифоль, фенолоформальдегидные и терпеновые смолы. Для создания герметиков, обладающих тиксотропными свойствами и не «обвисающих» в конструкции, не изменяющих свойств в процессе эксплуатации, а также таких, в которых исключена миграция пластификатора, бутилкаучук или хлорбутилкаучук применяют в сочетании с предварительно сшитым с помощью соли металла и жирной кислоты, например стеарата алюминия, по — либутеновым маслом.
Значительное повышение теплостойкости (или снижение текучести при повышенной температуре) достигается при использовании полимерных пластификаторов, представляющих собой растворы полиизобутилена различной молекулярной массы в масле, полученные в процессе полимеризации полиизобутилена. Так, при сравнении двух замазок, отличающихся только типом пластификатора (минеральное масло в сочетании с петролату — мом и парафином или полимерный пластификатор) и имеющих одинаковую исходную пластичность (115—120 мм-1), показано, что после воздействия температуры 50 и 70 °С в течение 30— 180 сут замазки резко различаются по пластичности [44].
Вопросами разработки составов на различных типах полимеров и их сочетаниях, изучению свойств и применения невысыхающих герметиков посвящено много исследований [46—60].
Структура и свойства невысыхающих герметиков во многом определяются совместимостью исходных компонентов и, следовательно, их соотношением, а также гомогенностью полученных систем [32]. Так, оптимальным соотношением этиленпропи — ленового каучкука и бутилкаучука при получении герметика, предназначенного для использования в строительстве, является 1,6 : 1,0 [45].
Основными свойствами невысыхающих герметиков, определяющими их поведение в период герметизации и эксплуатации, являются вязкость (мягкость, пластичность, консистенция) и адгезия (липкость, клейкость, сцепляемость) к различного рода поверхностям [46—55]. Знание реологических свойств и поведения герметиков в процессе самой герметизации и в условиях эксплуатации позволяет правильно выбрать технологию герметизации и соответствующее оборудование. Знание адгезионных свойств позволяет произвести сравнительную оценку различных герметиков и выбрать тот, который будет наиболее эффективен Для данной конкретной конструкции. Так, исследование герметиков УМС-50 и УМ-40 на основе полиизобутилена на ротационном вискозиметре типа РВ-8 в интервале температур от —50 до 80 °С дало возможность вывести формулу для расчета вязкости
О
—W — го о го
Температура,
Рис. X. 1.
Зависимость прочности связи с металлом при сдвиге герметика У-22 от температуры.
Герметиков в зависимости от температуры и скорости сдвига:
„о — „0=0,1 ъ и
11 ~ *t—20 °С го
Где ч°Га)’1ос— вязкость при 20 °С и скорости сдвига 0,1 м/с; Kt — температурный коэффициент; kv — коэффициент скорости.
При оценке адгезионной прочности тех же герметиков УМС-50 и УМ-40 на адгезиметре АД-1 в интервале температур от —30 до 40 °С были выведены переходные коэффициенты, по которым можно определить адгезию мастик к бетону, цементобетону и керамзитобетону:
Где А20О с — сила сцепления герметиков с гладкой сухой поверхностью образца из цементопесчаного раствора при 20 °С; Км — переходной коэффициент от одной мастики к другой; К — переходной коэффициент от одной температуры поверхности к другой; Кп — переходной коэффициент от температуры самой мастики к комнатной; /Св — переходной коэффициент от сухой поверхности к влажной; /Сд — переходной коэффициент по длительности контакта мастик с субстратом; Кш — переходной коэффициент от гладкой поверхности к шероховатой, полученной в процессе изготовления герметизируемой детали; Кш — переходной коэффициент от гладкой поверхности к шероховатой, полученной в результате обработки готовых гладких поверхностей металлической щеткой перед -ерметизацией.
На рис. X. 1 приведена зависимость прочности связи при сдвиге замазки У-22 с металлом от температуры.
Исследованы изменения пластичности и адгезионной прочности при сдвиге замазок на основе полиизобутилена (У-20А, У-22 и УМС-50) в процессе старения при 70 °С, а также зависимость изменения вязкости при 25—110 °С [53—55].
Изучены основные свойства герметиков, применяемых в полносборном домостроении, и различные методы их испытаний, имитирующих поведение в шве, и др. [56—60].
В табл. X. 2 приведена краткая техническая характеристика некоторых торговых марок невысыхающих герметиков, выпускаемых отечественной промышленностью и зарубежными фирмами. Герметики отличаются друг от друга цветом, плотностью, пластическими свойствами и назначением. Общим для всех перечисленных герметиков является то, что они изготовлены на
Техническая характеристика некоторых торговых марок невысыхающих герметиков, выпускаемых отечественной промышленностью и зарубежными фирмами
Назначение |
Марка |
Фирма, страна Краткая характеристика
Пластичная масса серо-зеленого цвета без растворителя; рабочие температуры — от —50 до +70 °С
Пластичная масса темно-серого цвета без растворителя; рабочие температуры — от —50 до +70 °С
СССР |
51-Г-З 51-Г-4 |
СССР |
51-Г-4м |
СССР |
51-Г-6 |
СССР |
51-Г-7 |
СССР |
Бутэпрол |
СССР |
Пластоэластичная масса кремового тона; рабочие температуры — от —50 до +70 °С
Пластичная масса темно-серого цвета; рабочие температуры — от —60 до +100 °С Пластичная масса белого цвета; рабочие температуры — от —60 до +100 °С
Пластичная масса от белого до светло-желтого цвета; рабочие температуры — от —60 до +100 °С Пластичная масса черного цвета; рабочие температуры — от —50 до +90 °С; плотность 1200 кг/м3
Пластичная масса серого или зеленого цвета; рабочие температуры—от —50 до’ +90 С (кратковременно до +100 °С); плотность 1600 кг/м3
СССР |
У-2 OA |
СССР |
У-22 |
СССР |
УМС-50 |
Пластоэластичная масса светло-серого цвета; рабочие температуры — от —50 до +70 °С
Для герметизации заклепочных и других соединений, для уплотнения стекол автомобилей
Для герметизации оконных проемов легковых и грузовых автомобилей
Для герметизации наружных стеновых панелей в полносборном домостроении, оконных и дверных блоков и для других строительных целей
Для герметизации разъемных соединений различных емкостей, аппаратов и приборов Для герметизации разъемных и неразъемных (винтовых) соединений и закрепления подстро — ечных сердечников в катушках индуктивности Для, защиты паяных соединений от коррозии и для герметизации винтовых соединений
Для герметизации остекления легковых автомобилей
Для герметизации отверстий и щелей на стыках металлических участков кузовов легковых автомобилей
Для уплотнения стыков конструкций крупнопанельных зданий (наружных панелей, оконных и дверных проемов, Блоков и витражей)
Марка |
Фирма, страна |
Назначение |
Краткая характеристика
УН-01
Prestik АН
Seelastrip РІВ 50
Wiedolastik KD 404
Terostat 4001
Terostat 81
Plastikol-8
Butilhrom В
СССР
«Bostik Ltd.: (Англия)
«Expandit Ltd.» (Англия)
«Wieder —
Hold»
(ФРГ)
«Teroson» (ФРГ)
«Teroson». (ФРГ)
«Deiter —
Mann»
(Австрия)
«Kemyski Kombinat Hromos» (Югославия)
Пластичная "масса белого или светло-серого цвета; рабочие температуры — от —35 до + 100 °С
Мягкая эластопластич — ная масса оливково-коричневого цвета с хорошей клейкостью; рабочие температуры — от —30 до +90 °С; плотность 1080 кг/м3 Пластичная масса черного цвета; рабочие температуры — от —32 до +100 °С; плотность 1420 кг/м3
Эластопластичная масса с высоким относительным удлинением (до 100 %); плотность 1350 кг/м3
Пластичная масса серого цвета; рабочие температуры — от —25 до +70 °С (кратковременно до +100 °С); плотность 1300 кг /ад3 Пластоэластичная масса черного цвета; рабочие температуры — от —40 до +80 °С (кратковременно до +180 °С); плотность 1200 кг/м3
Эластопластичная масса с высоким относительным удлинением (до 80%); рабочие температуры — от —50 до +80 °С; плотность 1400 кг/м3
Пластоэластичная масса с плотностью 1500 кг/м3
Для уплотнения и герметизации сточных желобков, сварных швов, мест стыка деталей и ■ узлов кузовов автомобилей, а также швов холодильников Для герметизации неподвижных соединений при наружном и внутреннем уплотнении
Для герметизации различного рода строительных элементов, стекло — пакетов
Для инженерного строительства и внутренней отделки вентиляционных устройств, устройств для кондиционирования воздуха Для герметизации фасадных элементов, климатических установок, стальных конструкций и др.
Для внутришовной герметизации
Для внутришовной герметизации
Для уплотнения стекол в строительной технике (в монтажном строительстве, для остекления окон в деревянных и металлических конструкциях)
Назначение |
Фирма, страна Краткая характеристика
«Minnesota Mining Manufacturing Со.» (США) |
Пластичная масса свет- ло-серого цвета; рабочие температуры — до + 100 °С
Для уплотнения рам фасадных элементов, металлических и деревянных окон с беконом и каменной кладкой, при монтаже готовых домов, для вентиляционных и климатических помещений и установок
Основе бутнлкаучука, полиизобутилена, этилен-пропилено’вого каучука или их сочетаний, что предопределяет высокую стойкость к воздействию света, кислорода, озона, кислот и щелочей.
Одним из наиболее перспективных направлений в разработке невысыхающих герметиков является создание герметиков на основе полимеров, обладающих масло — и бензостойкостью, например на основе акрилатных и высокомолекулярных полисуль — фидиых каучуков и др. [61].