Для испытания клеевых соединений при сдвиге можно применять различные схемы нагружения: растяжение образца, сжатие, кручение или изгиб. Наиболее распространены стандартные Методы испытаний прочности на сдвиг при растяжении.
Для клеевых соединений металлов ГОСТ 14759—69 предусматривает испытание на сдвиг растяжением образцов в виде двух пластин размером 2 X 20 X 60 мм, склеенных между собой с одинарной нахлесткой длиной 15 мм (рис. VII.1). Для удобства" закладки и фиксации образцов в специальном приспособлении для склеивания, предотвращающем их перекос и смещение нахлестки, рекомендуется длину каждой склеиваемой пластины выдерживать с точностью ±0,15 мм, а ширину — с точностью ±0,2 мм. Образцы устанавливают на испытательной разрывной машине соответствующей мощности таким образом, чтобы расстояние между зажимами составляло 50 ± 2 мм, а нахлестка образца располагалась между зажимами симметрично. Продольная ось образца должна совпадать при испытании с направлением растягивающего усилия. Испытания проводят при скорости движения нагружающего зажима 10 мм/мин до разрушения образца. Разрушающее напряжение при сдвиге определяют по формуле:
Т = P/F
Где Р — разрушающая нагрузка, кгс; F — площадь склеивания, см2.
Число образцов при испытании должно быть не менее 5. Аналогичные в принципе методики испытаний прочности. при сдвиге клеевых соединений металлов регламентированы и за. рубежом (например, в США федеральной спецификацией МММ-А-132) Однако, как правило, зарубежные методики предусматривают испытание образцов с. меньшей длиной нахлестки (12,7 мм) и меньшей толщиной пластин (1,63 мм). Кроме того, предусматривается изготовление клееных панелей, которые затем разрезаются на отдельные образцы шириной 20 мм и имеют по концам нахлестки незачищаемые клеевые потеки. По этим причинам при испытании зарубежных клеев по отечественной методике, как правило, показатели прочности при сдвиге соедиі нений металлов имеют более низкие значения, чем это указывается фирмами-изготовитёЛями.
Метод определения прочности при сдвиге клеевых соединений металлов можно применять также для испытаний соединений стеклопластиков, КОМПОЗИЦИОННЫХ И других ЛИСТОВЫХ КОН’ струкционных материалов,
Образец для определения разрушающего напряжение при сдвиге растяжением соединений сотовой конструкции.
Испытания прочности на сдвиг при растяжении применяются также для клеевых соединений резины с металлом при горячей вулканизации. Образцы в виде металлических грибков с квадратной поверхностью склеивания (22,2X22,4 мм) и прослойкой резины толщиной 4 мм склеивают попарно встык, а затем испытывают на разрывной машине в приспособлении, обеспечивающем строгую параллельность плоскостей склеивания и направления нагружения. Скорость движения нагружающего зажима машины — 50 мм/мин. Испытанию подвергают не менее трех "образцов.
Прочность при сдвиге растяжением соединений сотовых заполнителей с обшивками определяют на образцах, показанных на рис. VII. 2. Две панели из сотового заполнителя склеивают с. тремя металлическими пластинами из стали или дуралюмина толщиной не менее 5 мм, служащими для передачи на образец усилий. Для определения прочности при сдвиге образец нагружают до разрушения при постоянной скорости движения нагружающего зажима около 1 мм/мин. Разрушающее напряжение при сдвиге вычисляют по формуле
Т = P/2F
Где Р — разрушающая нагрузка, кгс; F — площадь сдвига, см2.
В случае разрушения по заполнителю метод позволяет рассчитывать модуль упругости заполнителя [2].
Многослойные материалы (фанера, слоистые древесные пластики и т. д.) также испытываются на прочность на сдвиг при растяжении. На образцах (рис. VII. 3) делают пропилы (надрезы), в результате чего образуются участки склеивания с одинарной нахлесткой. Расстояния между пропилами регламентируются стандартами на фанеру и зависят от числа слоев шпона и толщины фанеры. Образцы испытывают растяжением при скорости нагружения 100 кгс/мин. Прочность склеивания в этом случае определяют в кгс/см ширины образца.
Прочность на сдвиг при сжатии (скалывание) определяется главным образом для клеевых соединений древесины и древесных пластиков. Древесину склеивают из брусков, затем заготовки
Образец для испытаний на сявиг при растяжении клеевых соединений шпона в трехслойной фанере (при <=1,5 — 2,5 мм £ = 15 мм; при <=3 мм и более £ = 20 мм).
Рис. VII. 3. |
А, аг |
Рис. VII. 4
Рис. VII. 5.
Образец для определения прочности при равномерном отрыве клеевых соединений металлов.
При испытании на отрыв трехслойных панелей сотовой кон струкнии применяют образцы-грибки цилиндрической формы со склеиваемой частью диаметром 60 мм. Между двумя грибками вклеивают либо сотовый заполнитель, либо цилиндрические образцы трехслойных панелей с обшивками. Образцы испытывают при скорости движения нагружающего зажима машины 100—- 200 мм/мин. В зависимости от характера разрушения (по сотам или по клеевому слою) определяют разрушающее напряжение при растяжении сотового материала или прочность при отрыве клеевого соединения сот с обшивкой.
Аналогичные образцы и методику испытаний используют для определения прочности при отрыве соединений металла с твердыми теплоизоляционными и другими малопрочными материалами. В этом случае между двумя металлическими грибками вклеивают кружки диаметром 60 мм, изготовленные из приклеиваемого неметаллического материала с, (высота предпочтительно 10 мм).
Z5.