Лако-красочные материалы — производство

Невзирая на то, что в этом случае идет речь не о конверсионные покрытия, но следует увидеть, что в неких схожих видах обработки для предохранения либо декорации поверхности используются фосфатные либо силикатные покрытия. Компания I.C.I. разработала несколько металлоорганических фосфатных покрытий для нанесения на целый ряд субстратов, включая органические полимеры, стекло и металлы, в том числе и алюминий. В итоге нанесения на дюралевые, а в особенности на анодированные дюралевые поверхности, фосфатов хрома и/либо железа, на поверхности осаждались стекловидные фосфаты хрома и железа.Это снижало тенденцию к образованию грязищи при экспозиции и снижало уровень загрязнения, а после нанесения окрашенных покрытий так же улучшалась стойкость покрытий к воздействию ультрафиолета. Трудности появлялись при нанесении покрытий на всеохватывающие профили, приобретенные выдавливанием. Более обширно применяемый метод обработки был разработан компанией«Дау-корнинг» (Dow-Corning) и патентован под названием«Вестар» (Vestar).В итоге схожей обработки на дюралевой поверхности создавалось кремниевое покрытие. Раствор содержал рассеянные мелкие частички кремния, обработанные в кремниевой матрице. Утонченное при помощи спирта покрытие можно было обрабатывать, как обыденное органическое покрытие, а наносить на очищенную дюралевую поверхность можно было обыденным способом иммерсии либо напылением.

Приобретенные плёнки высушивались при температуре 150-200ºС, при всем этом на дюралевой поверхности оставалось фактически неорганическое покрытие (всего 9% углерода). Это покрытие было полностью незапятнанным и, таким макаром, в особенности отлично подходило для защиты полированных дюралевых поверхностей таких деталей, как рефлекторы, отделка салонов автомобилей и опорные катков. Оно обладало неплохой термостойкостью, коррозийной стойкостью и сопротивлением истиранию, но сам по для себя раствор для нанесения покрытия обладал ограниченной устойчивостью.