Лако-красочные материалы — производство

Полиуретаны в лакокрасочной индустрии Главные требования, предъявляемые к современным лакокрасочным материалам — экономичность, экологическая чистота и высочайшее качество. Обеспечить сочетание всех этих параметров в одном продукте тяжело. Обычно, каждому из их присущи как плюсы, так и недочеты.

В большей степени вышеперечисленным требованиям соответствуют полимерные ЛКМ, внедрение в индустрия которых состоялось более 30 годов назад. Уже тогда их применяли для расцветки самолетов, автомобилей, мостов, хим установок, мебели, бытовых электроприборов и т.д. За прошедшую третья часть века ассортимент полимерных ЛКМ существенно расширился и в текущее время обхватывает огромное количество рецептур, начиная от обычных лаков и эмалей и кончая современными экологически подходящими системами.
По объемам производства и употребления полимерные ЛКМ уступают другим видам лакокрасочной продукции. В Западной Европе, к примеру, толика полимерных пленкообразователей на рынке смол для ЛКМ составляет 15%, тогда как для алкидов этот показатель добивается 35 — 40%. Но по темпам прироста употребления полимерные лакокрасочные материалы практически в два раза опережают все другие виды ЛКМ. Согласно прогнозам профессионалов, в ближнем будущем спрос на полимерные ЛКМ будет расти в среднем на 4 — 6% в год.
В текущее время созданием полимерных ЛКМ занимается огромное число больших и средних компаний в мире. Посреди более узнаваемых — ICI (Великобритания), Вауег (Германия), Akzo Nobel (Голландия), Monsanto (США), Air Products (США), King Ind. (США), ССР Polymers (США), Reichhold (Германия), BASF (Германия), Kemira (Финляндия), Cray Valley (Великобритания), DSM (Голландия), Rhone-Poulenc (Франция) и т. д. По данным американских профессионалов, выше 60% лакокрасочных компаний США поставляют на рынок те либо другие полимерные ЛКМ. Рост популярности полимерных ЛКМ полностью объясним, потому что покрытия на их базе отличаются только высочайшим качеством. Они характеризуются резвой сушкой, атмосфере, водо-, хим-, абразиве-, морозо- и термостойкостью. Полиуретаны владеют потрясающей адгезией к разным подложкам, включая металл, древесную породу, пластмассу, бетон и т. д. Готовые покрытия имеют, обычно, хороший внешний облик.
Наряду с уникальными эксплуатационными качествами полиуретаны имеют очередное бесспорное достоинство: на их базе нетрудно сделать экологически подходящие ЛКМ, стопроцентно удовлетворяющие современным санитарным нормативам. Полиуретаны находят все растущее применение в производстве ЛКМ с пониженным содержанием растворителей, аква дисперсий, порошковых красок и систем радиационной сушки.
Что касается экономичности полимерных ЛКМ, то в этом вопросе у профессионалов нет одного представления. В значимой мере этот показатель определяется ценой начального сырья: гидроксилсодержащих олиго-меров и изоцианатов. В качестве первых используют по-лиолы и гидроксилированные акрилаты, полиэфиры, эпоксиды, алкиды, винильные соединения и т.д. Для сшивки этих олигомеров употребляются алифатические, ароматичные, циклоалифатические и другие виды ди-изоцианатов и полиизоцианатов. Наибольшее распространение получили 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианаты, 1,6-гаксаметилендиизоцианат, полиизоцианатбиурет, изофо-рондиизоцианат и аддукты на базе перечисленных соединений. Большая часть этих товаров числятся относительно дорогими.