Порошок пылит из камеры напыления, оседая на элементах оборудования, окрасочном оборудовании др.
Предпосылки
1. Сквозняки в цехе.
2. Очень мощная приточная либо вытяжная вентиляция.
3. Разность температуры в зоне напыления и в цехе (в зимний период).
4. Недостающая производительность системы рекуперации.
5. Стремительно забиваются фильтры узкой чистки системы рекуперации:
• не лучший режим работы системы рекуперации;
• суммарное повышение расхода краски (повышение числа распылителей);
• большая толика маленькой фракции в порошковой краске.
6. Некорректная установка распылителей (близко к проёмам).
7. Большая высота подъёма манипулятора с распылителями.
8. Огромное давление подачи краски
Способы устранения
Убрать сквозняки.
Улучшить работу вентиляции.
Не допускать большой различия температуры в рабочей зоне и цехе (к примеру, установить термические завесы на въездных воротах в цех).
Проверить техническое состояние системы рекуперации (фильтры, электромоторы и т.п.).
Обратиться к поставщику оборудования.
Улучшить число распылителей.
Обратиться к поставщику порошковой краски.
Установить распылители в положение не допускающее выброс краски из камеры напыления.
Отрегулировать высоту подъёма, не допуская вылета порошка из окрасочной камеры.
Улучшить давление.