Процессы с нагреванием и охлаждением жидкостей большой вязкости издавна были серьезной проблемой в промышленности. Коэффициенты теплоотдачи для этих жидкостей очень малы. Причиной этого является образование тонкого слоя жидкости, плотно прилегающего к стенке аппарата. Тепловой обмен через слой при малых значениях коэффициентов теплопередачи резко ограничен.
Устранить это препятствие можно двумя способами. В случае жидкостей малой вязкости (например, воды) достаточно повысить турбулентность в аппарате, чтобы толщина пристенного слоя уменьшилась. Однако для жидкостей большой вязкости (таких, например, как полимеры и масла) повышение турбулентности приводит только к незначительному увеличению теплообмена, поскольку слой, образовавшийся на стенке аппарата, очень плотно прилегает к ней. Улучшения теплообмена в этом случае можно добиться механическим удалением слоя с помощью скребков.
Хаггинс [41] измерял теплообмен в аппарате, снабженном мешалкой со скребками для жидкостей вязкостью 1-10"3 —2,3 Па-с (1—2300 сП). Для сравнения такие же измерения автор провел в том же самом аппарате, но с рамной мешалкой без скребков. Полученные результаты показывают, что применение скребков дает явный эффект в случае перемешивания жидкостей большой вязкости. При этом время нагревания или охлаждения жидкости уменьшается в несколько раз и, кроме того, снижается мощность приводного двигателя.
В последние годы появились новые конструкции аппаратов, в которых пристенный слой разрушается. Аппараты этого типа можно разделить на две группы. К первой группе относятся те аппараты, в которых поток жидкости движется по всему их свободному сечению, а ко второй группе — аппараты, в которых жидкость стекает в виде пленки по стенке.
Наиболее известный аппарат первой группы конструкций называется «вотатором». Этот аппарат снабжен скребками. При неподвиж
ном вале скребок свободно располагается на штыре, выступающем из вала, и только во время вращательного движения его кромка под действием центробежной силы приближается к стенке трубы (рис. V-19).
Теплообмен в «вотаторе» исследовали Хаултон [39] и Скелланд с сотрудниками [74, 76]. Хаултон охлаждал горячую воду, движущуюся через аппарат, холодной водой, подаваемой в рубашку, и получил значения коэффициентов теплоотдачи (со стороны горячей воды) порядка 4,7 кВт/(м2 — К). Однако диапазон его исследований был настолько узок, что нельзя было обобщить экспериментальные данные в виде уравнения, дающего возможность рассчитывать коэффициенты теплоотдачи.
Скелланд [74] провел исследования, целью которых было установление зависимости коэффициента теплоотдачи (со стороны разрушаемого пристенного слоя) от условий проведения процесса, размеров аппарата с мешалкой и физических свойств жидкости. Экспериментальные измерения охватывали следующие диапазоны значений критерия Рейнольдса: Re = 0,7-j-1690 и Rem — 44-f-380 ООО (где Re = wDy/r]’, Rem = nD2y/r; D — диаметр трубы, равный диаметру мешалки). Кроме того, Скелланд после предварительной обработки использовал данные, опубликованные Хаултоном. В полученном уравнении не было учтено влияние изменения диаметра вала (при постоянном диаметре трубы), а также влияние числа скребков. В следующей работе Скелланд, Оливер и Туке [76] дополнили количество переменных параметров и окончательно получили зависимость:
Где D — внутренний диаметр трубы теплообменника; as — диаметр приводного вала; W — скорость осевого потока жидкости; Nz — Число скребков на окружности вала.
Значение коэффициента С и показателя степени в уравнении (V-59) следующие:
При охлаждении жидкостей большой вязкости
С = 0,014; р = 0,96 при охлаждении жидкостей малой вязкости
С = 0,039; Р = 0,70
Рис. V-19. Основные размеры теплообменника со скребковой мешалкой. |
18* |
275 |
Уравнение (V-59) было выведено для процесса охлаждения жидкости. Как отмечают авторы, обязательна проверка его
справедливости в случае нагревания. Кроме того, необходимо будет исследовать влияние симплекса LID.
В аппаратах второй группы конструкций жидкость стекает в виде пленки по стенке. Для нагревания жидкости в теплообменниках этого типа Ботт и Ромеро [14] предлагают уравнение:
Величина De определяется по зависимости:
Где L — полная длина трубы теплообменника; К — постоянная, равная 0,0703.
По данным авторов, уравнение (V-60) обеспечивает также хорошие результаты при увеличении размеров аппарата.
Ботт и Шейкх [15 ] исследовали влияние конструкции скребков на теплообмен. Оказалось, что при использовании скребков с прорезями коэффициенты теплоотдачи выше, чем для сплошных плоскостей скребков. Изучение фотографий профиля жидкости показало, что в первом случае интенсивность перемешивания выше; именно этим и объясняется увеличение коэффициентов теплоотдачи. Авторам не удалось представить полученные результаты в виде уравнения.
Наряду с экспериментальными разработками предпринимались также попытки теоретического определения зависимости коэффициента теплоотдачи от переменных параметров. Такие вычисления провел Кул [45], показавший, что рассчитанные значения коэффициентов теплоотдачи приблизительно на 50% выше значений, полученных экспериментально.
Латинен [51] установил возможность применения разработанного теоретически уравнения для расчета коэффициентов теплоотдачи, а результаты сопоставил с данными, полученными по эмпирическому уравнению, предложенному Скелландом [74]. Выведенное Латине — ном уравнение имеет вид:
А=2( LycPnnZ У’* (v_62)
Показатели степени при переменных параметрах одинаковы как в эмпирическом, так и в теоретическом уравнении. По Латинену, разница результатов является следствием несовершенства предполагаемого механизма процесса.
Подобные уравнения, отличающиеся только величиной постоянной, получили Харриот [34], а также Брагинский, Бегачев и Пав — лушенко [16].
Троммелен [92] обработал результаты, опубликованные Скелландом с сотрудниками [74], получив при этом другое уравнение:
АЯ I D2nnzycp О,5
^L = lf13l——————— JlLL (1 —/) (V-63)
Величина F является поправкой. Экспериментально определенная поправка / имеет вид:
/=2,78 (Ре+ 200)o>i8 (V-64)
Для значений критерия Пекле Ре < 1500 эту поправку можно выразить простым уравнением:
/ = 3,28 Ре-0-22 (V-65)
Стренк, Масюк и Жавартко [91] провели исследования теплообмена в аппарате приблизительно одинаковой конструкции с «вота — тором». Обогрев аппарата был электрическим. В качестве рабочей жидкости использовалась вода. Полученные значения коэффициентов теплоотдачи незначительно отличаются от тех, которые дают уравнение Скелланда и сотрудников [76]. Для сравнения были рассчитаны также коэффициенты теплоотдачи по уравнениям других авторов [51, 92]. Оказалось, что эти расчетные значения коэффициентов теплоотдачи превышают приблизительно на 50% значения а, измеренные в используемом Стренком, Масюком и Жавартко аппарате.
Изучение теплообмена в аппаратах, снабженных скребковыми мешалками, еще нельзя считать завершенными. Необходимо будет провести исследования для значений критерия Рейнольдса Re > 2300 (турбулентное течение), а также исследования влияния геометрических параметров (главным образом, зазора е между скребком и стенкой; проведенные в настоящее время исследования показывают, что параметр е оказывает значительное влияние на теплоотдачу). Кроме того, представленные выше уравнения не дают точных результатов, вследствие чего они не являются полностью пригодными при проектировании таких аппаратов; вернее ими можно пользоваться при увеличении масштаба процесса.