Лако-красочные материалы — производство

Широкое распространение новой литейной технологии в про­изводстве и накопленный производственный опыт ее применения в различных отраслях машиностроения дают возможность не
только оценить важные преимущества процесса, но и наметить основные направления его дальнейшего развития и совершенство­вания. Главными из этих направлений, на наш взгляд, являются следующие.

1. Разработка широкой номенклатуры новых составов жидких смесей, отвечающих требованиям различного характера и условий производства.

Особое внимание должно бьггь уделено: а) разработке смесей на основе органических связующих материалов, обеспечивающих легкую выбиваемость смесей из отливок; б) синтезу специальных высокоэффективных и стабильных по свойствам отвердителей для различных видов связующих материалов;

В) синтезу специальных, предназначенных для приготовления жидких смесей поверхностно-активных веществ, обеспечивающих смесям высокие технологические свойства (текучесть, живучесть, газопроницаемость и пр.).

Следует отметить, что описанные в настоящей работе и другие известные составы ЖСС в определенной мере удовлетворяют ряду перечисленных требований, однако имеющиеся в этом направле­нии возможности еще далеко не исчерпаны.

2. Решение вопросов экономичной переработки отработанных смесей с целью их повторного использования.

3. Дальнейшее развитие работ по широкому использованию жидких смесей для изготовления форм. Исследования в этой части целесообразно вести в двух направлениях: значительно снижать стоимость смеси и разрабатывать технологические приемы изготов­ления форм с пониженным расходом жидкой смеси.

4. Разработка составов ЖСС и процессов на их основе, отве­чающих требованиям крупносерийного и массового производства и, следовательно, обеспечивающих короткий цикл изготовления стержней и форм (исчисляемый несколькими минутами).

5. Разработка высокоэффективных противопригарных покры­тий для стального и чугунного литья, позволяющих полностью отказаться от тепловой подсушки стержней и форм и обеспечиваю­щих высокое качество поверхности отливок различной массы и сложности.

6. Создание высокопроизводительных автоматизированных смесителей непрерывного действия с обратной связью, позволяющих регулировать свойства жидкой смеси в процессе ее приготовления.

7. Дальнейшая комплексная механизация и автоматизация процессов изготовления из жидких смесей стержней и форм и пере­вод их на поточные методы в условиях единичного и мелкосерий­ного производства.

Успешное решение перечисленных задач поможет значительно расширить области применения жидких смесей, еще больше по­высить эффективность процесса, а также даст возможность корен­ным образом изменить условия труда и повысить культуру произ­водства в стержневых и формовочных отделениях литейных цехов.