Лако-красочные материалы — производство

Взаимодействием солей кадмия с гипосульфитом можно полу­чить всю гамму светлых оттенков сернистого кадмия от лимонного до средне-желтого цвета.

медленно и при постоянном размешивании в котел добавляют 100 вес. ч. размолотого серно­кислого кадмия или его смесь с 12—20 вес. ч. цинковых белил. Размол сернокислого кадмия и смешивание его с цинковыми бели­лами производят на бегунах или в шаровых мельницах. Вместо стального эмалированного котла можно применять алюми­ниевый.

После добавления к расплавленному гипосульфиту всей смеси сернокислого кадмия с цинковыми белилами размешивание при 60—80° продолжают в течение 1—2 час.; при этом проис­ходит тесное перемешивание ингредиентов и частичное выпарива­ние воды.

Шихта, содержащая избыток воды, после прокаливания плохо отстает от противней. Однако слишком длительного нагревания следует избегать, так как при этом масса может очень сильно загустеть и выгрузка ее из котла становится затруднительной.

При приготовлении шихты вследствие частичного разложения гипосульфита выделяется сернистый газ. Поэтому над котлом дол­жна быть оборудована побудительная вытяжная вентиляция. Шихту выгружают из котла на алюминиевые или эмалированные противни, где она через короткое время затвердевает; после этого ее прокаливают. Железные противни для этой цели непригодны, так как железо реагирует с серой и загрязняет пигмент.

Описанный метод получения шихты может быть видоизменен следующим образом: к раствору, содержащему 200—300 гл

сернокислого кадмия и нагретому до 70—80°, добавляют

цинковые белила и затем медленно, при размешивании — кристал­лический гипосульфит. После образования желтого осадка серни­стого кадмия шихту упаривают, сушат и прокаливают. Этот ме­тод также дает хорошие результаты, но менее целесообразен, так как его применение связано с дополнительными операциями; вы­паркой и сушкой.

При прокаливании шихту помещают на противни слоем 5—6 см, температура прокаливания Б’ОО—550°, продолжительность 3—4 часа. Противни должны быть снабжены крышками для создания над шихтой восстановительной среды."

Во время прокаливания в шихте выгорает сера, разрушаются двойные соли типа CdS’CdSO^, а также разлагается избыток гипо­сульфита. Эти процессы сопровождаются выделением значитель­ного количества сернистого газа, поэтому печь должна быть обо­рудована побудительной вытяжкой. Прокаленная шихта содержит значительное количество водорастворимых солей, образующихся при взаимодействии сернокислого кадмия с гипосульфитом. Кроме того, некоторое количество сернокислого кадмия получается в ре­зультате разложения основных и двойных солей. Эти водораство­римые соли удаляют многократной промывкой прокаленной шихты горячей водой. Первые промывные воды, содержащие основную массу сернокислого кадмия, собирают отдельно для его регенера­ции.

Вследствие хорошей оседаемости и фильтруемости желтого кад­мия его промывку можно производить либо декантацией, либо на йутч-фнльтрах, фильтрпрессах или центрифугах. Отжатый пигмент сушат при температуре 100—150°, затем его размалывают и про­сеивают.

Пигменты, приготовленные по этому методу, не содержат вред­ных примесей и обладают очень ярким и чистым цветом и высокой стойкостью к действию света и атмосферных влияний.