На практике в качестве пигмента красного крапплака применяют не сложный алюминиево-кальциевый ализарат в чистом виде, а его смесь с большим избытком гидрата окиси алюминия, получаемого в процессе синтеза крапплака.
Сложный алюминиево-кальциевый ализарат содержит 2 моля ализарина на 1 моль алюминия, продажные же сорта красного крапплака содержат лишь 0,3—0,6 моля ализарина на 1 моль алюминия. Между тем цвет продажных сортов значительно лучше, чем у алюминиево-кальциевого ализарата, а интенсивность лишь немногим ниже. Это явление следует объяснить очень большой интенсивностью алюминиево-кальциевого ализарата, диспергирующим влиянием гидрата окиси алюминия, а возможно и специфическим
Рис. 186. Кристаллы металлических лаков ализарина; |
1, 4, 5, б — кристаллизация из пиридина; 2, 3 — кристаллизация из смеси
пиридина и воды (10—20%).
1,2 — алюминиево-кальциевый лак; Л — алюминиево-бариевый лак; 4—алю-
ми н и е во — б ери л лиевы й лак; 5— железо-кальциевый лак; 6 — хромово-каль-
циевый лак.
1, 3— увеличение в 150 раз; 2, 4,5, б — увеличение в 450 раз.
адсорбирующим взаимодействием последнего с алюминиево — кальциевым ализаратом, вследствие чего избыток А1(ОН)3 не разбавляет пигмент, а даже улучшает его свойства.
На практике крапплак также получают в присутствии фосфорнокислых солей и ализаринового масла (или другого смачивающего вещества). Эти добавки применяют для улучшения цвета и оттенка пигмента.
Кроме того, в производстве обычно применяют не уксуснокислые алюминий и кальций, а более доступные сернокислый алюминий (или алюмо-калиевые квасцы) и хлористый кальций.
Для получения крапплака пользуются большим числом рецептов;» некоторые из них (в вес. ч.), наиболее часто применяемые, приведены в табл. 98, ■
ТАБЛИЦА 98
|
Существуют также рецептуры, в которых содержание квасцов увеличено до 770—950 вес, ч., содержание фосфорнокислого натрия—до 280—550 вес. ч,, и такие, в которых отсутствует ализариновое масло. Крапплак, получаемый без ализаринового масла, применяют для окрашивания изделий, подвергающихся сушке при температуре выше 150°, так как при отсутствии ализаринового масла стойкость крапплака к действию температуры повышается.
Роль фосфорнокислого натрия при получении крапплака заключается в нейтрализации соляной кислоты, образующейся при взаимодействии ализарина с хлористым кальцием. Свободная соляная кислота ухудшает цвет крапплака, а при большой концентрации она может даже разложить его.
Na2HP04 + HCl —> NaCl — f NaH2P04
При применении уксуснокислых алюминия и кальция добавлять фосфорнокислые соли не нужно, так как свободная уксусная кис
лота не разлагает крапплак даже при кипячении. Вместо фосфорнокислого натрия можно применять и другие нейтрализующие вещества: соду, мел, уксуснокислый натрий и др. На практике предпочитают, однако, применять фосфорнокислый натрий, так как в этом случае избыток кальция осаждается в виде СаНР04, который является значительно лучшим наполнителем, чем, например, мел.
Роль ализаринового масла заключается в том, что в его присутствии получается крапплак более живого и яркого цвета с синеватым оттенком. Ализариновое масло действует как диспергатор и его присутствие оживляет оттенок пигмента [16].
Наибольшее влияние на процесс образования крапплака и его свойства оказывает гидрат окиси алюминия, в присутствий которого ализарин становится реакционноспособным и вступает во взаимодействие как с самим гидратом окиси алюминия, так и с солями кальция. Красновский [17] предполагает, что вначале гидрат окиси алюминия адсорбирует соль кальция и ализарин; последний при этом диссоциирует. При дальнейшем кипячении происходит рекомбинация образующегося адсорбционного соединения в алюминиево-кальциевый лак. Помимо этого, получение устойчивого лака яркого цвета и большой интенсивности обусловливается, как уже указывалось выше, адсорбционными свойствами избыточного гидрата окиси алюминия.
Для получения крапплака пригоден только реакционноспособный аморфный гидрат окиси алюминия. Кристаллический гидрат трудно реагирует с ализарином и образует пигменты тусклого, неяркого цвета. Аморфный гидрат окиси алюминия получают обычно взаимодействием сернокислого алюминия с содой при кипячении. Следует, однако, иметь в виду, что при этом получается не чистый гидрат окиси алюминия, а его смесь с основными сернокислыми солями алюминия, количество которых бывает весьма значительным. Так, гидрат окиси алюминия, полученный по рецептуре № 4 (табл. 98), содержит 10—12% ионов S03* в пересчете на S03. Основные сернокислые соли очень устойчивы и при кипячении с водой разрушаются с трудом.
Аморфный гидрат окиси алюминия можно получить очень чистым, почти без сернокислых солей, следующим методом: сернокислый алюминий осаждают избытком соды, полученную взвесь кипятят, добавляют недостающее количество сернокислого алюминия и вновь кипятят непродолжительное время. Например, к 72 вес. ч. А12{804)з * 18Н20 добавляют 45 вес. ч. соды, кипятят, добавляют 28 вес. ч. А12(504)з * 18Н20 и вновь кипятят. Необходимо отметить, что гидрат, полученный по этому методу, менее реакционноспособен, чем обычный.
Условия получения гидрата окиси алюминия (избыток и недостаток соды при осаждении, длительность кипячения осадка,
исходная соль алюминия и др.) оказывают определенное влияние на цвет и оттенок получаемого крапплака. Так, при замене сернокислого алюминия хлористым цвет получаемого крапплака очень сильно изменяется.
Большое влияние на оттенок крапплака оказывает также кислотность среды: в кислой среде получаются пигменты более светлого и яркого оттенка. При соответствующем подборе среды удается получать пигмент хорошего цвета даже в отсутствие ализаринового масла.
Следует отметить большую зависимость оттенка крапплака от рецептурных и технологических изменений. Фактически этим и объясняется наличие большого числа различных рецептур крапп — лака, так как многие исследователи и практики опытным путем установили оптимальные соотношения реагентов и условия получения продукта требуемого качества.
Технологический процесс получения крапплака состоит из операций приготовления растворов реагентов и синтеза крапплака.
Для получения крапплака исходное сырье применяют в виде растворов с концентрацией около 100 г/д. Ализарин приготовляют в виде водной пасты, так как сухой ализарин содержит обычно крупные, спекшиеся частицы, которые с трудом вступают в реакцию и загрязняют получаемый пигмент, ухудшая его цвет. Следует иметь в виду, что для получения крапплака необходимо применять тонкодисперсный ализарин, обладающий способностью легко взмучиваться в воде.
При производстве крапплака сначала осаждают гидрат окиси алюминия, сливая растворы сернокислого алюминия или алюмокалиевых квасцов и соды при 50°; полученную суспензию кипятят в течение 0,5—2 час. и осадок промывают декантацией или на фильтре до удаления основного количества водорастворимых солей (примерно, 2—5 промывок декантацией). Затем к промытому гидрату окиси алюминия добавляют на холоду все остальные ингредиенты— хлористый кальций, фосфорнокислый натрий и ализариновое масло в виде растворов, ализарин— в виде тонкой взвеси, полученной из пасты. Смесь тщательно перемешивают в течение 1—2 час., медленно доводят до кипения и кипятят в течение 4— 6 час. Режим подогревания имеет большое значение и его проводят по определенному графику. Длительность периода подогревания колеблется в отдельных рецептурах от 2 до 6 час.
После окончания процесса синтеза крапплак промывают для удаления из него водорастворимых солей, затем фильтруют и сушат при температуре не выше 60—70°. Процесс промывки весьма длителен из-за плохого отстаивания и медленной фильтруе — мости. Фильтрация и промывка крапплака производятся с применением листовых вакуум-фильтров, сушка — в вакуум-сушилках типа Венулет, а размол — на мельнице типа колоплекс или кэк — мюле.
Процесс получения крапплака иногда видоизменяют таким образом, что сначала растворяют ализарин и соду в воде и полученный фиолетовый раствор добавляют к смеси всех реагентов, тщательно перемешивают, подогревают до кипения и кипятят в указанных выше условиях.
При получении крапплака под давлением сначала обычным путем приготовляют гидрат окиси алюминия, смешивают его с остальными реагентами, смесь размешивают 3—4 часа, вносят в автоклав, нагретый до 50°, в течение 0,5—1 часа поднимают температуру до 85° и закрывают вентиль автоклава. Через 1,5 часа температуру доводят до 125°, давление до 2 атм и при таких температуре и давлении выдерживают реакционную массу в течение 2 час. Затем в течение 1 часа спускают давление и суспензию при помощи водяного холодильника охлаждают до 80°, после чего автоклав разгружают и сливают массу в бак. Образовавшийся пигмент промывают, фильтруют и сушат.
При работе под давлением хорошие результаты получаются по рецептуре № 5 (табл. 98),
Работа под давлением приводит обычно к усилению яркости пигмента; светостойкость при этом не улучшается.
Крапплаки других цветов. Светло-красный, розовый и фиолетовый крапплаки производятся тем же способом, что и красный крапплак. Светло-красный крапплак отличается меньшим содержанием ализарина: 0,1—0,2 моля на 1 моль алюминия.
Розовый крапплак представляет собой алюминиево-кальциевый лак пурпуринкарбоновой кислоты.
Фиолетовый крапплак получается при введении в рецептуру некоторого количества железного купороса.
Цвет крапплаков из пурпурина и сульфокислоты пурпурина — красный с коричневым оттенком; из антрагаллола — коричневый с фиолетовым оттенком.
По светостойкости крапплаки располагаются в следующий ряд: пурпуринкарбоновая кислота > пурпуринсульфокислота > пурпурин > ализарин > ализарин бордо > антрагаллол. По другим данным, светостойкость пурпуринового крапплака ниже ализаринового.
Интенсивность крапплака из ализарина выше интенсивности лаков на основе пурпурина, пурпуринкарбоновой кислоты и антра — галлола.
В качестве примера приводим рецептуру фиолетового крапплака (в вес. ч.):
Ализарин……………………………………………………………………….. 100
Алюмо-калиевые квасцы………………………………………………….. 370
Хлористый кальций………………………………………………………… 126
Фосфорнокислый натрий………………………………………………….. 465
Ализариновое масло…. ………………………………………….. 114
Железный купорос…………………………………………………………. 40,5
Крапплак должен удовлетворять следующим требованиям:
Реакция водной вытяжки……………………………………… Нейтральная
Отношение к воде и органическим растворителям:
водная вытяжка (холодная и горячая) . . Бесцветная
бензол и скипидар……………………………………… Не окрашивается
этиловый спирт и бутилацетат …………………… Слабое оранжевое окрашива
ние, не более, чем у эталон-
ного образца
Цвет и оттенок………………………………………….. По эталону
Интенсивность……………………………………………………. Не ниже эталона
Зольность в %, не более…………………………………….. — 35 —
Остаток на сите 16 000 omejcM2 в %, не более 2,0 1,0 3,0
Примечания: 1. В крапплаке для ледерина лимитируется отсутствие миграции при 120° в течение 2 час.
2. В крапплаке для печатных красок лимитируется отсутствие сернистых и других соединений, вызывающих потемнение медной пластинки.
3. В крапплаке для нитроэмалей лимитируется отсутствие бронзирования поверхности, а также желатинирования краски при хранении ее в течение 10 суток.