Технологический процесс

Прокаливание гидрата окиси хрома

Для получения окиси хрома обычно применяют гидрат окиси хрома, являющийся отходом некоторых органических производств (например, производства бензоата натрия).

Гидрат окиси хрома можно также получить восстановлением водного раствора хромпика органическими соединениями, напри­мер мелассой, при нагревании под давлением.

Процесс проводят в стальных автоклавах большой емкости (—10 ж3), снабженных змеевиком и мешалкой. Вначале загружают раствор натриевого хромпика концентрацией 65—70% (лучше смесь Ма2Сг04 с Ма2Сг207 в отношении 1:4), нагревают его до 90°, закрывают автоклав, а затем медленно с помощью насоса вво­дят раствор мелассы удельного веса 1,14 в количестве 40—45 вес. ч. на 100 вес. ч. хроматов {считая на Na2Cr207). Реакция восстановле­ния хромпика является сильно экзотермической, благодаря чему температура. внутри автоклава повышается до 130—135°, а давле­ние до 2,0—2,5 атм. Скорость добавления раствора мелассы опре­деляется температурой реакции (135°). Длительность процесса при загрузке 5,5—6,0 т хроматов (считая на Na2Cr207) составляет примерно 12 час.

Процесс может быть видоизменен таким образом, что смесь Na2Cr04 и Na2Cr207 в отношении 1 : 1 смешивается с мелассой и накачивается в автоклав, а восстановление производится при тем­пературе 120° и давлении 1,2—1,4 атм.

Ход реакции восстановления хромпика органическими соедине­ниями может быть представлен следующим уравнением:

Na2Cr207 + 4Н20 — f 3RCOH —> 2Cr (ОН)3 + 2NaOH + 3RCOOH

Полученный гидрат окиси хрома в горячем состоянии накачи­вают в фильтрпрессы, где отмывают его от щелочи.

Процесс получения окиси хрома из гидрата заключается в сле­дующем. Отмытую пасту гидрата окиси хрома загружают в чан с мешалкой (обычно стальной), добавляют воду из расчета полу­чения суспензии с содержанием 60% воды (по отношению к окиси хрома) и вводят добавки, необходимые для сообщения пигменту того или иного оттенка. После тщательного перемешивания масса перекачивается насосом на барабанную сушилку, где высуши­вается до общего содержания воды 35%. Из сушилки гидрат окиси хрома с помощью шнека, охлаждаемого водой, подается во вра­щающуюся печь, где прокаливается на окись хрома. Таким обра­зом, весь этот процесс является непрерывным.

В связи с наличием в гидрате окиси хрома щелочи, часть Сг20з при прокаливании окисляется в хромат. Продукт после про­каливания промывают до общего содержания водорастворимого СЮ3—0,1%, после чего сушат его и размалывают. Промывка обычно производится репульпацией с фильтрацией на барабанных вакуум-фильтрах, сушка — в сушилках типа аэроформ (темпера­тура 180—190°, длительность сушки 2,5—3,0 часа), размол — в мельнице типа Раймонда,

Для получения пигмента с желтоватым оттенком в суспензию гидрата окиси (в стальном чане) добавляют щелочь в количестве ^5%NaOH или 10% Na2C03, считая на сухое вещество, и прока­ливание производят при 780—800° в течение 2,5—3,0 час. При этом необходимо иметь в виду, что гидрат окиси хрома, полученный восстановлением хромпика мелассой, содержит в адсорбированном состоянии значительное количество щелочи, в связи с чем добавле­ние ее перед прокаливанием не требуется.

Для получения пигмента с синеватым оттенком в суспензию вместо щелочи добавляют 3% борной кислоты, обычно в смеси.

с 0,2—0,5% NaOH, и прокаливание производят при 970—1000° в течение 2,5 час. Синеватый оттенок может быть усилен путем применения более темных сортов гидрата окиси хрома и удлинения времени прокаливания.

Выход окиси хрома колеблется в пределах 85—95% от расчет­ного. Хромат натрия, образующийся в количестве 5—12% при по­лучении сортов с желтоватым оттенком, частично улавливается во время промывки пигмента на первом барабанном вакуум-фильтре.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.