Наиболее важными теплофизическими характеристиками покрытий, как и любых материалов, являются теплопроводность, температуропроводность, теплоемкость, коэффициент теплового линейного (или объемного) расширения.
Температуропроводность а связана с Теплопроводностью X следующей зависимостью:
Где С- Удельная теплоемкость; р — плотность материала.
Знание теплофизических характеристик необходимо при разработке покрытий теплообменной аппаратуры, электрических двигателей, электроприборов, обмоток электрических машин, элементов радио — и электронной аппаратуры. Теплопроводность слоя пленки определяет чувствительность термоиндикаторных покрытий, а Коэффициент теплового линейного расширения а — значение термических напряжений в покрытиях.
Лакокрасочные покрытия представляют собой достаточно теплоизолирующие материалы. Теплопроводность большинства покрытий в 100-400 раз меньше теплопроводности стали и почти в 1000 раз меньше теплопроводности меди. Это обусловливает плохую теплопередачу от окрашенных нагретых изделий и затрудняет их быстрый нагрев. Характерно, что тепло — и температуропроводность покрытий на основе кристаллических полимеров выше, чем покрытий, изготовленных из аморфных полимеров:
X, Вт/(м • К) а • 106, И21с 3>к) А ■ 104, К4
Аморфные полимеры 0,09-0,27 0,1-0,17 0,8-1,2 0,4-1,0
Кристаллические полимеры 0,25-0,42 0,1-0,3 1,0-2,2 0,6-6,0
Сталь ‘ 54,5 16,7 0,4 0,11
Удельная теплоемкость полимерных пленок при нормальных условиях приблизительно в 2 раза выше удельной теплоемкости стекла и в 3-5 раз выше теплоемкости металлов.
Теплофизические свойства покрытий изменяются с изменением температуры, при этом температурная зависимость а и Ср в случае кристаллических пленкообразователей имеет более сложный характер, чем аморфных (рис. 4.43).
О |
20 60 100 140 180 Т,°С |
Коэффициент теплового расширения полимеров о3 является функцией удельной теплоемкости. С повы — О °’2
<ч
Шением температуры объем * 0
И линейные размеры плен — 2 ки непрерывно возрастают. 5 М
0,7
Рис. 4.43. Температурная зависимость теплофизических 0,3
Свойств поливинилбути — ральных (А) и полиэтиленовых (Б) покрытий
Рис. 4.44. Зависимость теплопроводности полиакрилатных покрытий от массовой доли пигментов:
П 4 |
1 |
О |
2 |
1 — диоксид титана; 2 — оксид хрома; 3 — цинковые белила
0,1 |
Особенно резкий скачок наблюда-
З ется в области температур стекло — Х, % вания и плавления полимеров, что
Связано с увеличением подвижности макромолекул.
Теплофизические свойства покрытий значительно изменяются при наполнении (рис. 4.44). У минеральных пигментов и наполнителей тепло — и температуропроводность на 1-2 порядка выше, чем у полимерных материалов. Так, для оксида цинка X = 19,5, а для диоксида титана X = 9,86 Вт/(м • К). Особенно заметно улучшают тепло — и температуропроводность пленок металлические порошки (цинковая пыль, алюминиевая пудра, бронзы, железная слюда), а также оксиды металлов с высокими значениями X и а. Снижение теплоизолирующих свойств покрытий может быть достигнуто также уменьшением толщины покрытий. Напротив, для повышения теплоизоляции (создания "теплых" покрытий) применяют в качестве наполнителей микроасбест, древесную муку, стеклянные и пластмассовые микросферы (синтактовые пены), кероген сланца, лигнин и др.
Ниже приведены значения тепло — и температуропроводности покрытий на основе ряда промышленных лакокрасочных материалов:
А, Вт/(м — К) а • 107, м2/с
Пентафталевый лак ПФ-231 Полиакрилатный лак АС-82 Перхлорвиниловая эмаль ХВ-16 красная Пентафталевая эмаль ПФ-223 желтая Полиакрилатная эмаль АС-131 белая Меламиноалкидная эмаль МЛ-165 серебристая Эпоксидная эмаль ЭП-140 защитная
Методы определения теплофизических свойств Покрытий разнообразны. Для определения тепло — и температуропроводности покрытий пользуются методом плоского слоя в условиях нестационарного теплового потока, при котором оценивается перепад температур между внешней и внутренней сторонами пленки при одностороннем нагреве.
Коэффициент теплового линейного расширения определяют по удлинению свободной пленки (или ее части) при постоянной скорости подъема температуры. Определение проводится катетометром или с помощью специального прибора — бесконтактного оптического дилатометра.