Получение покрытий "муар", молотковых, трескающихся, "антиков" основано на способности некоторых лакокрасочных материалов при пленкообразовании образовывать красивые узоры в виде морщин, чеканки или разрывов. Такие покрытия на основе жидких красок издавна применяют в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности и других отраслях. В последнее время аналогичные покрытия получают с применением соответствующих порошковых красок. Особой популярностью пользуются молотковые покрытия, так как они имеют гладкую поверхность, не запыляющуюся и слабо удерживающую радиоактивные загрязнения.
Покрытия "муар" (рис. 11.5, А) получают при использовании порошковой эпоксидной краски П-ЭП-135 разных цветов. Аналогичные
Рис. 11.5. Декоративные покрытия, полученные из порошковых красок: А — "муар"; 6- молотковое; В — трескающееся |
Краски изготавливаются многими отечественными и зарубежными предприятиями. Соответствующий морщинистый узор образуется за счет присутствия в краске специальной добавки, обеспечивающей разную скорость отверждения пленкообразователя по толщине покрытия. Краски наносят на поверхность способом электростатического распыления; покрытия (толщина 80-120 мкм) отверждают при 180 °С в течение 15 мин.
Покрытия "муар" могут быть получены и с применением жидких красок (краска МА-224 на уплотненном (полимеризованном) тунговом или ойтисиковом масле). Технология покрытий в этом случае значительно сложнее. Краски наносят на предварительно загрунтованную поверхность, как правило, в два слоя с интервалом в 5- 10 мин. Формирование покрытия проводят в две стадии: на первой стадии рисунок выявляется, на второй он закрепляется. Выявление рисунка проводят при 80±5 °С в течение 25-40 мин, операцию закрепления осуществляют при 100-170 °С в зависимости от типа краски и ее цвета.
Молотковые покрытия (рис. 11.5, Б) по внешнему виду напоминают характерные узоры, получаемые при чеканке по металлу. Такой эффект достигается в результате введения в жидкие эмали невсплывающей (обезжиренной) алюминиевой пудры и узорообразователей, которыми служат кремнийорганические соединения — силиконовые масла, каучук СКТ, вазелин КВ-ЭМ-1. Последние, изменяя поверхностное натяжение пленкообразователя, способствуют его "стягиванию" (собиранию в капли) на поверхности подложки и частиц пудры. При этом не допускается нарушение сплошности покрытия.
Для получения молотковых покрытий промышленностью выпускаются меламиноалкидные (МЛ-165 и МЛ-165М), нитратцеллю — лозные (НЦ-221), алкидностирольные (МС-160) и другие эмали. Наряду с алюминиевой пудрой в их состав входят в небольшом количестве кроющие минеральные или органические пигменты, придающие соответствующий цветовой оттенок покрытию. Эмали обычно наносят распылением (1-2 слоя) на предварительно подготовленную и загрунтованную поверхность. Перед применением в них вводят узорообразователь в виде 10 %-го раствора в ксилоле из расчета 1-10 г на 1 кг эмали. Рисунок (узор) образуется сразу после нанесения эмали на поверхность. Его закрепляют (отверждают покрытия) в случае эмалей МЛ-165 и МЛ-165М при 120 °С в течение 1 ч, НЦ-221 — при комнатной температуре в течение 24 ч.
Также разработаны порошковые краски (П-ЭП-258 и др.), образующие молотковые покрытия. Узорообразование при их использовании происходит в момент формирования покрытия за счет поверхностных эффектов в пленке. Они также содержат алюминиевую пудру. В зависимости от типа цветного пигмента они образуют покрытия разных цветов и оттенков.
Молотковые покрытия из жидких красок нашли применение для отделки металлических и деревянных изделий: приборов, киноаппаратов, швейных машин, футляров для приборов и т. д. То же назначение имеют покрытия из порошковых красок, но они пригодны для окрашивания только термостойких субстратов.
Трескающиеся покрытия (рис. 11.5, В) имитируют узор крокодиловой кожи. Для их получения применяют как жидкие, так и порошковые краски. В качестве жидких составов служат нитратцеллю — лозные краски, представляющие собой высоконаполненные системы, которые разбавляют легколетучими растворителями, например ацетоном. Растрескивание обусловлено малой когезионной прочностью образующихся пленок и большими внутренними напряжениями, возникающими при быстром улетучивании растворителей.
Краски наносят по фоновому слою из нитратцеллюлозных эмалей, цвет которых, как правило, подбирают контрастно цвету трескающейся краски. В толстых слоях краска трескается с крупными разрывами, в тонких — с мелкими. Растрескивание происходит сразу же после нанесения краски на поверхность. После высушивания от растворителей покрытие может быть перекрыто слоем лака или эмали.
В последнее время эти краски по экологическим соображениям и пожароопасности практически утратили свое значение. Эту нишу прочно заняли более удобные в применении порошковые краски. Их получают введением в порошковые термореактивные составы алюминиевой пудры и специальных структурирующих добавок, которые, растягивая частицы пудры в поверхностном слое, имитируют состояние растрескавшейся пленки. В отличие от жидких, порошковые краски практически не создают рельефа поверхности (она остается гладкой), что благоприятствует незагрязняемости покрытий. Крупность рисунка зависит от вязкости расплава.
Трескающиеся покрытия имеют чисто декоративное назначение. Иногда их используют для отделки приборных досок, облицовочных плит и панелей внутри помещений.
Текстурированные покрытия (рис. 11.6) создают эффект поверхности с крупной "шагренью", аналогичной покрытиям из лакокрасочных материалов с плохим растеканием. Наибольшее применение получили текстурированные покрытия на основе порошковых термореактивных красок. Регулирование текстуры пленки достигается чисто рецептурным путем — введением добавок, изменяющих
А 6 в Рис. 11.6. Текстурированные покрытия, полученные из порошковых красок: А- с крупным рельефом; Б- с умеренным рельефом; В — с умеренным рельефом и присутствием в композиции алюминиевой пудры |
Рис. 11.7. Покрытия цветные типа "антик":
А- с алюминиевой пудрой; Б- с бронзой; В- с цинковой пудрой
Вязкость расплавов (аэросил, термопластичные полимеры и др.). Покрытия могут быть разного цвета, содержащими светоотражающие пигменты и не содержащими их. Примером составов этого типа могут служить эпоксидно-полиэфирные краски П-ЭП-259-Т-1 и П-ЭП — 259-Т-2, производимые ОАО НПФ "Пигмент". Макрорельеф образующихся из них покрытий позволяет скрывать дефекты поверхности металлов — литья, штамповки, мелких неровностей при толщине пленки 80-100 мкм.
"Антики" (рис. 11.7). Термин "антики" появился в технологии покрытий с разработкой большого числа порошковых красок, содержащих чешуированные светоотражающие пигменты и наполнители — пудры из алюминия, бронзы, меди, цинка и других металлов, а также слюды, перламутровых пигментов и др. Возможности варьирования декоративного эффекта таких покрытий практически неограниченны. Они определяются не только типом светоотражающего компонента, но и его дисперсностью, способом введения в композицию, природой и количеством цветных пигментов, присутствием или отсутствием структурирующих агентов.
Применяют принципиально два способа введения чешуирован — ных пигментов в порошковые составы: до экструдирования и после экструдирования. В первом случае частицы пудры хаотично распределяются в расплаве пленкообразователя и вследствие его высокой вязкости теряют способность флотироваться при получении покрытий. Высокий светоотражающий эффект достигается только во втором случае, когда порошковый состав после экструдирования и измельчения механически смешивают с пудрой. Особенно привлекательным для получения композиций является бондинг-процесс (смешение при умеренном нагреве), при котором частицы пудры прочно прикрепляются к частицам пленкообразователя. Это исключает сепарацию порошковых составов при нанесении в электрическом поле. Для получения покрытий типа "антик" пригодны любые термореактивные пленкообразователи. Особенно больших успехов в разработке рецептур таких составов достигла фирма — производитель порошковых красок "Эколон" (г. Санкт-Петербург).
Среди других покрытий декоративного типа особого внимания заслуживают лакокрасочные покрытия под названием "хамелеон". Главная их особенность — изменение цвета при рассмотрении под разными углами. Порошковые лаки для покрытий типа "хамелеон" получают на основе светостойких полиэфирных пленкообразовате — лей с применением специальных пигментов, представляющих собой соединения БЮ2 С микрослоями ТЮ2, Ре203 и 2Ю2. Такие пигменты предлагает фирма "Мегск".