Лако-красочные материалы — производство

Различают способы нанесения жидких и порошковых лакокра­сочных материалов.

Нанесение жидких лакокрасочных материалов, как и любых жидкостей, на твердую поверхность основано на:

1) превращении их в аэрозоли с последующим осаждением и коагуляцией в тонком слое;

2) смачивании поверхности (адсорбции);

3) отложении (осаждении) вещества из жидкой среды (раствора или дисперсии) при воздействии электрического тока, нагревания и т. д.;

4) испарении и последующей адсорбции из газовой или паровой фазы (для мономеров).

К первой, наиболее распространенной группе способов относят­ся: пневматическое распыление, электростатическое распыление, гид­равлическое (безвоздушное) распыление, аэрозольное распыление. Общим для всех этих способов является то, что жидкий лакокрасоч­ный материал предварительно диспергируется — превращается в со­стояние аэрозоля. От свойств аэрозоля и от того, насколько он полно

Осаждается и коагулирует на поверхности, зависят экономика и каче­ство получаемых покрытий.

Вторую группу способов составляют окунание, облив, окраши­вание валиками, в барабанах, кистями и другими ручными приспо­соблениями. Для их осуществления необходим прямой контакт твер­дой поверхности и жидкого лакокрасочного материала и возможно более полное взаимодействие (смачивание).

Третью группу представляют такие перспективные способы, как электро — и хемоосаждение.

К четвертой группе относятся сравнительно новые способы: по­лимеризация в тлеющем разряде, инициированная полимеризация мономеров из паровой фазы и др. В этом случае, как и при электро­полимеризации, процесс нанесения (осаждения) мономерного или олигомерного пленкообразующего вещества совмещается с процес­сом его химического превращения, приводящего к образованию го­тового покрытия. В других случаях процессы нанесения и отвержде­ния (сушки) материала четко разделяются как во времени, так и по аппаратурному оформлению. х

Нанесение порошковых лакокрасочных материалов Основано на их способности легко превращаться в аэрозоли. Аэрозоли осаж­даются на твердой поверхности в результате:

1) электризации аэрозольных частиц (сообщается заряд, проти­воположный по знаку заряда изделия);

2) контактирования аэрозоля с нагретой поверхностью;

3) контактирования аэрозоля с липкой поверхностью субстрата;

4) конденсации аэрозоля на холодной поверхности.

В отдельных случаях применяют нанесение порошковых красок на горизонтальную поверхность насыпанием, насеиванием и т. д.

На схеме (см. с. 222) приведены основные способы нанесения ла­кокрасочных материалов на поверхность. Удельное значение указан­ных способов в промышленности Российской Федерации и потери при этом лакокрасочных материалов иллюстрируются данными табл. 7.1.

Более 75 % всех лакокрасочных материалов (как жидких, так и порошковых) в настоящее время наносят способами, основанными на аэрозольной технологии. Это связано с тем, что в состоянии аэро­золей наиболее легко осуществляются дозирование лакокрасочных материалов, зарядка и тонкослойное распределение на поверхности. Однако многие из этих способов неэкономичны, так как связаны с большими потерями лакокрасочных материалов. Особенно это от­носится к способу пневматического распыления, где среднее значе­ние потерь составляет 45 %.

Все способы нанесения жидких и порошковых красок подраз­деляются на механизированные и ручные. Первые используют при

Окрашивании объектов и изделий в условиях массового, поточного и нередко мелкосерийного производства; вторые — в быту, а также при единичном производстве в промышленности и строительстве, когда объем окрасочных работ мал и по соображениям экономии материа­лов, санитарно-гигиеническим, техническим и другим требованиям не­целесообразно применять механизированные средства окрашивания.