Лако-красочные материалы — производство

Железистая ортофосфорная кислота образует самую узкую пленку  конверсионного покрытия. При нанесении появляется база из окиси железа, которая покрыта плоским либо бесформенным железным верхним слоем фосфата. Обработанная железная поверхность будет обычно иметь сероватый цвет  до голубого радужного либо голубого золотистого радужного колера зависимо от веса покрытия и основного металла. Обычные составы стальные фосфата:

·  база ортофосфорной кислоты

·  ускорители / окислители

·  поверхностно-активные вещества (функция).

В растворе железистой ортофосфорной кислоты поверхность металла протравливается, при всем этом некое количество железа попадает в ванну. Когда ионы металла вытравливаются из поверхности обрабатываемой детали, поверхность становится положительно заряженной. Ионы металла в ванне преобразуются в фосфат железа, имеющему отрицательный заряд. Происходит повышение значения pH на поверхности раздела раствора и детали, что принуждает стальные ионы фосфата осаждаться в виде бесформенного покрытия на поверхности металла.

Содержание кислой соли, тип и объем ускорителя и тип и объем кислотных реактивов для травления меняются от 1-го состава до другого. Все составы равномерно кислотные. Хотя кристаллические активаторы обычно не требуются до нанесения стальных фосфатных покрытий, в составах, как правили, находятся окислители и/либо ускорители. Окислители, типа нитрита либо хлората, нужны для начала воздействия на стальные детали, обеспечивая железо для стального фосфатного покрытия. Ускорители, типа молибдата либо ванадата, обеспечивают активные места для осаждения стального фосфата. Выбор окислителя либо ускорителя для определенного изделия может оказывать влияние на эксплуатационные свойства либо внешний облик конечного покрытия.

В трехступенчатом процессе обработки железистой ортофосфорной кислотой чистка и покрытие соединяются воединыжды методом прибавления моющих средств и поверхностно-активных веществ в раствор фосфатирования. Источник ионов фтора может быть добавлен, если алюминий также обрабатывается, чтоб прирастить эффект травления на окисную поверхность алюминия.

Стальные фосфатные покрытия могут быть нанесены ручным протиранием, ручным распылителем, окунанием либо распылителями мойки. Количество и тип стадий процесса конкретно зависят от требований к обработанной детали. Сочетание очиститель/покрытие с следующей промывкой – это обычная малая хим чистка и процесс фосфатирования. Прибавление стадий в процесс может обеспечить увеличение эксплуатационных черт.

Более действенный и везде применяемый способ – это многоступенчатая мойка распылителями. Распылители мойки могут включать минимум две  стадии до восьми.

•  Две стадии: очистка/покрытие, промывка.

• Три стадии: очистка/покрытие, промывка, промывка/изоляция.

•  Четыре стадии: очистка/покрытие, промывка, промывка/изоляция, промывка деионизированной водой*.

•  5 стадий: очистка, промывка, фосфатирование, промывка,  промывка/изоляция.

• 6 стадий: очистка, промывка, фосфатирование, промывка,  промывка/изоляция, промывка деионизированной  водой.

•  Семь стадий: очистка, очистка, промывка,  фосфатирование, промывка,  промывка/изоляция, промывка деионизированной водой.

•  Восемь стадий: очистка, промывка, очистка, промывка, фосфатирование, промывка,  промывка/изоляция, промывка деионизированной  водой.

* Деминерализованная вода – вода, профильтрованная для удаления положительных и отрицательно заряженных ионов.

Качество подготовительной обработки распылителями