Данный процесс включает добавление протеина в раствор хромовой кислоты для получения коррозиестойких покрытий, имеющих твердость эмали. Данный способ применим не только лишь для алюминия, но так же и для стали, цинка и меди, в нем употребляется раствор, содержащий хромовую кислоту (либо хромат либо дихромат), метаналь, протеин, к примеру, желатин, казеинили альбумен
и бактерицид. Деталь погружается в протеиновый раствор и после осушения пленки, погружается в на 1/2 — 3 минутки в хроматный раствор, в каком осуществляется ее затвердение и ингибирование ,
после этого деталь подлежит осушению без промывки. Заместо дихроматов томных металлов могут употребляться амины, к примеру, диэтилентриамины. Пленка может наноситься в виде краски, которая делается методом перемалывания нерастворимого хромата с протеиновым веществом, после этого следует осушение и затвердение с органическим реагентом либо дихроматом.
При помощи данного технологического процесса может быть получение желтоватых прозрачных покрытий шириной 0.05-0.4 мил (1.2-10 микрон), имеющих неплохую пластичность и адгезию. Коррозионная стойкость получаемых покрытий довольно высока по сопоставлению с другимихроматными
пленками вследствие малой скорости выщелачивания, хотя их и не рекомендуется использовать в атмосфере с завышенной влажностью.
Основной неувязкой связанной с хоть какими типами хроматной
конверсионной обработки является необходимость использования высокотоксичных смесей для подготовительной обработки, содержащих окись хрома, а так же цена утилизации отходов, образующихся в процессе ополаскивания и промывки пленок для подготовительной обработки. Подобные трудности
в конечном счете могут привести к ужесточению законодательства,в итоге единственным практическимвариантом станет применение технологических процессов без окиси хрома и без промывки.