Лако-красочные материалы — производство

Хромато-фосфатная подготовительная обработка продолжает оставаться более желаемым выборомдля многих производственных систем, включая современные системы для расцветки и нанесения порошкового покрытия на экструзии. В процессе хромато-фосфатной подготовительной обработки употребляется кислотный раствор, содержащий хроматы, фосфаты и фториды.

Лучший спектр значений содержания веществ в растворе последующий:

а соотношение содержания фторида и хромовой кислоты (F-/Cro3) должно быть меж 0.18 и 0.36, при всем этом наилучшее значение равно 0.27. Если содержание фосфата очень не достаточно (наименее 6 г/л), то в данном случае концентрация фторида и хромовой кислоты становится критической, что затрудняет воплощение контроля над веществом. Если значение соотношения фторида к хромовой кислоте очень велико, то покрытие теряет связывающую способность, что приводит к травлению поверхности. При очень малом коэффициенте соотношения формирования поверхности не наблюдается вообщем.

Общая кислотность не должна превосходить 3 N. ( Потому все многоосновные кислоты, в каких 2-ая ионизационная неизменная наименее 10 — 1 числятся одноосновными). Очень высочайшая кислотность может привести к получению пылеобразных покрытий с нехороший связью либо к травлению металла. Точно измерить уровень рН нереально, из-за окислительного воздействия ионов двуокиси хрома на индикатор либо водород либо хингидроновые электроды, а так же вследствие воздействия фторида на стеклянные электроды. Для воплощения контроля можно использовать обыденный коммерческий измеритель уровня рН со стеклянным электродом, при всем этом в качестве результата берется конечное «почти-стабильное» значение рН, либо же меньшее значение, приобретенное в течение первых 10 минут. Оно в эталоне должно находится в спектре от 1.7 до 1.9 рН. Фторид может быть включен в форме сложной кислоты, типа кремнефтористоводородной либо борфтористоводородной
кислоты.

Присутствующие в растворе катионы представляют ценность только только в роли буферов. Присутствие в допустимых количествах таких веществ, как алюминий, трехвалентный хром, цинк, медь, марганец, железо, никель, кобальт, кальций, барий, стронций, олово, сульфат, нитрат, ацетат ли хлорид не приводит к повреждению покрытия. Восстановительные средства в этом случае могут оказывать неблагоприятное воздействие, потому что они приводят к потере бихромата методом его восстановления до трехвалентного хрома (хотя это может аккуратненько применяться на установках для нанесения покрытия на штрипсы для получения фосфатных покрытий с фосфатной промывкой). На большая часть сплавов коммерческого предназначения удалось нанести покрытие этим методом с удовлетворительными плодами. Скорость употребления ингредиентов на фут квадратный (т.е. на 9.3 дм2) примерно равна:

В процессе обработки концентрация кислоты, фосфата, фторида и хромата сокращается в итоге протекания реакций в процессе процесса образования пленки.

При нагревании покрытие теряет 40% от собственного веса ив итоге дегидратации приобретает завышенную коррозийную стойкость.