Лако-красочные материалы — производство

Отвердители, равно как и ускорители отверждения, выбираются с учетом пленкообразующей базы и потому специфичны для каждого вида порошковых красок. Имеются, но, общие для термореактивных порошковых красок аспекты подбора отвердителей, которые следует учесть при составлении их рецептур.

Обскурантистская способность. Зависимо от обскурантистской возможности отвердителя по отношению к пленкообразователю олигомеру вероятны последние случаи: непостоянность композиции при очень большой обскурантистской возможности и нехорошее качество покрытий (хрупкость, завышенная растворимость) из-за неполного отверждения-при очень низкой.

О обскурантистской возможности обычно судят по времени желатинизации композиции при той либо другой температуре, изменению вязкости расплавов, термическим эффектам, свойствам получаемых после отверждения покрытий.

Время желатинизации (гелеобразования) охарактеризовывает период перевоплощения расплава из текучего в нетекучее (гелеобразное) состояние. Зависимо от критерий определения и типа отвердителя время желатинизации композиций колеблется в широких границах от нескольких секунд до 10-ов минут.

С уменьшением температуры время желатинизации резко растет. К примеру, при 150 С время желатинизации эпоксидных композиций в 2-3 раза больше, чем при 180 С, и в 5-6 раз больше, чем при 200 С.

Хорошими числятся отвердители, обеспечивающие получение композиций с временем желатинизации при 180 С 2-4 мин. Следует учесть, что не существует полной корреляции меж временем желатинизации и длительностью отверждения покрытия. Потому время желатинизации может служить только приблизительным показателем при выборе отверждающих агентов.

Реологическое поведение расплавов при изотермическом и неизотермическом нагреве позволяет судить о времени либо температуре начала реакции и относительной обскурантистской возможности исследуемых композиций. Более нередко для оценки этих характеристик пользуются малой вязкостью расплава и временем пришествия малой вязкости определяемыми по положению реологической кривой при неизотермическом нагреве. Так как оба эти параметра являются функцией скорости нагрева, для их свойства следует знать, от какой температуры и с какой скоростью производилось нагревание расплава. Нагревание производилось от 90 °С со скоростью 24 С/мин.

Высокоактивные отвердители, вызывая ускорение процесса отверждения, обычно, содействуют увеличению, что негативно сказывается на растекании расплавов и декоративных свойствах покрытий. Наилучшими следует признать те отвердители, которые в наибольшей степени уменьшают, оставляя на малом уровне. Этим требованиям в эпоксидных составах в большей степени отвечает измененный дициандиамид.

Реологические кривые, характеризуя обскурантистскую способность композиций на исходной стадии процесса отверждения, не позволяют, но, оценить полноту реакции, т. е. степень использования многофункциональных групп пленкообразователя. Эти сведения можно получить, конкретно контролируя содержание этих групп при отверждении, к примеру, хим способом, либо по ИКС, также определяя термический эффект реакции либо исследуя характеристики пленок растворимость (содержание гель-фракции), температуру стеклования, механические, электронные и др. Применение этих способов, в особенности в всеохватывающем их использовании, позволяет не только лишь охарактеризовывать обскурантистскую способность композиций, выбирать рациональные отвердители и ускорители, да и определять их лучшую дозу в рецептуре порошковой краски.

По комплексу характеристик, приобретенных в итоге этих испытаний, наилучшим является ацетилацетонат цинка. При его внедрении достигается наибольший термический эффект реакции и образуются покрытия с большей плотностью мостичных связей минимумом растворимых фракций и более высочайшей температурой стеклования.