Лако-красочные материалы — производство

Способ подготовки поверхности при помощи ванн, нередко именуемый резервуарной чисткой, основан на использовании установок, состоящих из одной или нескольких ванн. Подлежащие чистке детали погружаются в их партиями либо по одной средством подъемника либо навесного сборочного потока. Для погружения отдельных деталей либо корзины с деталями используют подъемники либо тали. При использовании конвейерных систем детали располагают на подвесках. Размеры ванн в данном случае намного больше, чем при использовании подъемных устройств. Ванны могут быть непроточными либо проточными, нагреваемыми или ненагреваемыми. Ванны, в каких обеспечивается движение раствора, лучше, так как при всем этом ускоряется удаление загрязнений и обеспечивается возможность подачи свежайшего раствора на поверхность детали. Смешивание смесей производят при помощи мешалок, рециркуляционного насоса либо барботацией воздуха.

Раствор подогревается при помощи газовых и масляных горелок, электронагревателями либо водяным паром. Любая ванна содержит один раствор, нужный для воплощения данной операции. Многопозиционные агрегаты требуют наличия нескольких ванн. В неких случаях заместо ванн промывки могут быть применены емкости для струйной обработки свежайшей водой.

Ванны используют для подготовки поверхности деталей при огромных объемах производства. Не считая того, их употребляют, когда появляются разные требования к качеству подготовки, в особенности при нанесении различных типов фосфатных покрытий.

Плюсами данного способа являются:

·  простота воплощения;

·  относительно низкие финансовложения;

·  возможность более длительного контакта с очистительными смесями, что принципиально для деталей сложной формы;

·  возможность использования широкого ассортимента хим веществ для обработки, при всем этом пенообразование не является неувязкой.

Недочеты способа:

·  из-за отсутствия механического воздействия на поверхность требуются большее время контакта, завышенные температура и концентрация смесей при обработке;

·  способ больше подходит для серийного производства, чем для массового (поточного).