Лако-красочные материалы — производство

Принципиально, чтоб при применении чистящего раствора поверхность смачивалась стремительно и умеренно для получения однородной совсем обработанной поверхности. Сами по для себя щёлочи являются слабенькими увлажнителями, а вода, поверхностное натяжение которой составляет 73 дины/см, не прекрасно увлажняет масла со сравнимо небольшим поверхностным натяжением. С добавлением увлажнителей поверхностное натяжение раствора понижается до уровня загрязняющих примесей. Потому при щелочной чистке увлажнение примесей и поверхности металла приобретает главное значение. При использовании увлажнителей поверхностные масла удаляются резвее, в итоге чего очиститель лучше просачивается на поверхность, что позволяет очистить поры. Они также оказывают эмульгирующее действие, предупреждая  повторное отложение масла, и поддерживают это состояние в течение долгого периода времени. Поверхностная активность помогает при ополаскивании и предутверждает образование жёстких сухих слоёв либо плёнок в промежутке меж чисткой и ополаскиванием. Следует избегать использования мыла в качестве увлажнителя, потому что это может привести к образованию нерастворимого железного мыла. В литературе описаны бессчетные увлажнители, включая детергенты, эмульгаторы и ополаскиватели.

Посреди главных параметров очистителей необходимо подчеркнуть его способность эмульгировать водянистые и дефлокулировать твёрдые загрязняющие примеси и предупреждать их повторное отложение на поверхности. Эти характеристики контролируются межфазным натяжением меж веществом и грязюкой и таким макаром впрямую зависят от смачивающей возможности раствора.

Там, где растворимые в воде щелочные очистители просто убирают грязь, щёлочь должна нейтрализовать кислоту и поддерживать эмульсию. Жирные масла и воск можно омылять, при всем этом мыло действует как увлажнитель и эмульгатор. Данный механизм применяется с очистителями, не содержащими увлажнителей, при всем этом в новейшую ванну добавляли ведро отработанного очистителя. Также он применяется в неких патентованных очищающих процессах. Стопроцентно растворимые щёлочи оказывают слабенькое механическое действие при удалении грязищи, и чистка происходит в согласовании с описанным выше механизмом.

Для заслуги наибольшего эффекта конвекционного тока нагревать резервуар следует не снизу, а с боковой стороны, чтоб в резервуаре появилось движение ввысь — вниз. Это также поспособствует удалению с поверхности изделия масел и пены, которые будут накапливаться в задней части резервуара, что дает возможность избежать их переотложения. Температура также очень оказывает влияние на КПД щелочных очистителей, который возрастает на 100% при увеличении температуры на 20°F после 120°F (100% за каждые следующие 11°C после 49°С); смешивание раствора также наращивает КПД и позволяет использовать наименее концентрированные очистители.

Размешивать раствор можно струёй воздуха либо пара, и это содействует сохранению жира в состоянии эмульсии, также предотвращению переотложения освобождённого масла на поверхность металла. При пневматическом смешивании воздуховоды должны быть установлены повдоль резервуара в 6 дюймах над его дном. В воздуховодах должны быть просверлены отверстия под внутренним и внешнем углами, чтоб выходящие с 2-ух сторон воздушные потоки сходились по центру поверхности. В неких проектах отверстия в трубе просверливаются с нижней стороны под углом 45°. Считается, что это помогает избежать засорения отверстий макрочастицами раствора либо солями жёсткой воды.

При использовании жёсткой воды в очиститель добавляются кальциевые либо магниевые комплексоны, чтоб предупредить осаждение солей жёсткой воды на изделие. Они также препятствуют образованию хлопьев и оказывают пептизирующее действие на грязь.