Лако-красочные материалы — производство

Тиснения, буковкы, деления и т.п. можно вытиснить на дюралевых поверхностях травлением в кислотных смесях. Вытравленные таким макаром тиснения потом можно заполнять цветным лаком либо эмалью либо подвергать цветному анодированию.

Первым шагом в схожем травлении должна стать полная чистка поверхности для обеспечения сцепления защитного покрытия и однородности воздействия раствора на поверхность. Для этого изделие обезжиривают и подвергают жаркой щелочной чистке. После чистки на нужные части наносится защитное покрытие с шаблона либо прокатного валика, потом изделие прокаливают либо обжигают для улучшения его защитных параметров и для того, чтоб с ним легче было работать. После нанесения покрытия на поверхности металла кислотоупорной краской печатается набросок. Пока краска ещё липкая, на поверхность наносится набросок при помощи порошка, сделанного из тонко раздробленного битума, пчелиного воска и смолы, а рыхловатый невязкий порошок удаляется с незапятнанных участков поверхности воздушной струёй низкого давления или  вытирается тальком. Потом битум следует расплавить методом нагревания изделия до примерно 200ºС.

Для подобного травления можно использовать два раствора. Изделие можно опустить в аква раствор соляной кислоты. При всем этом на поверхности образуются штришки, даже если она очищена однородно. Но, их возникновения реально избежать, методом подготовительного погружения изделия раствор азотной и плавиковой кислот. Более ровненького травления можно достигнуть при помощи раствора соляной кислоты, насыщенного хлористым натрием. Можно ускорить этот процесс, добавив маленькое количество хлорида никеля либо кобальта. С другой стороны, покрыть изделие оловом можно, поместив его перед травлением в аква раствор дихлорида олова. Если требуется получить глубоко разъеденную поверхность, то изделие следует временами вынимать из ванны и перекрыть края тесненной надписи подходящим резистом, чтоб избежать подтравливания металла. Раствор лучше размешивать во избежание разъедания металла в отдельных местах, что может привести к получению травления неодинаковой глубины.

Процесс протравливания дюралевых табличек с наименованием изделия обрисовал Андерс. Согласно его способа металл подлежит протравливанию в ванне, содержащей последующий раствор:

10%-ый раствор хлорида железа – 2 части (от объёма)

10%-ый раствор хлорида меди – 2 части

концентрированная соляная кислота – 1 часть

денатурат – 2-6 частей

Алюминий покрывается защитным слоем битумной краски, которую потом можно удалить бензином.

В согласовании с южноамериканским патентом декоративный эффект достигается методом прокаливанием и прохладной штамповкой дюралевых изделий для уменьшения их толщины на 15% и нагреванием до температуры 600-1150ºF (320-620ºС) на время до 3 часов для образования больших кристаллов. Потом поверхность протравливается, чтоб повлиять на проанодированные и проштампованные грани кристаллов.