Лако-красочные материалы — производство

В технологии производства ЛКМ важную роль играет смесительное оборудование, используемое при растворении, диспергировании, эмульгировании и колеровке лакокрасочной продукции.

В компании Sower разработана уникальная конструкция миксера-эмульгатора. Для производства огромных количеств ЛКМ нужно устройство мощностью 250 кВт, смонтированное на деньке смесителя. Потому что изготовка и установка миксера огромного объема — процесс долгий и дорогостоящий, таковой аппарат должен быть долговременным. Инженеры компании Sower разработали для его производства экономный противокоррозионный сплав, владеющий высочайшей устойчивостью к истиранию. Так как эмульгирующее устройство и его источник питания размещены в нижней части смесителя, для предотвращения протекания эмульгируемых веществ употребляют особые герметики.

Компания Netzsch-Feinmahltechnik разработала маленький миксер для получения маленьких партий ЛКМ и лабораторных образцов. Малая партия материала составляет 15 л, производительность — 100—400 кг/ч. Новый метод диспергирования исключает выбросы в окружающую среду и образование пыли. Маленькие твердые частички смачиваются водянистыми компонентами при помощи вакуума и микрокавитации. Новый миксер позволяет просто получать суспензии различной вязкости.

По сопоставлению с классическими миксерами, снабженными одним либо несколькими валами, потребление энергии понижается более чем в 2 раза. Экономия энергии в следующих процессах, к примеру при диспергировании либо фильтрации, достигается благодаря получению при помощи нового миксера дисперсий с более маленькими частичками.

Высокоскоростные диспергаторы компании Vollrath употребляют приемущественно для диспергирования пигментов, заполнителей и других пылеобразных материалов в водянистых средах. Главным принципом является внедрение зубчатых дисков специальной формы, крутящихся с высочайшей окружной скоростью. Возника-

ющие при всем этом высочайшие напряжения сдвига содействуют разрушению агломератов.

При достижении наибольших скоростей сдвига на стадии подготовительного смешения высоковязкий продукт отлично перерабатывается до прибавления других водянистых компонент. Для оптимизации диспергирования компания Vollrath предлагает последующие дополнительные функции:

— высоковязкие материалы более отлично перерабатывают при помощи Disperser-Suction-Disk. Для получения определенных товаров можно использовать диски других типов и размеров;

— системы чистки дна и стен смесителя — при использовании смесителей, оборудованных такими системами, можно просто перерабатывать высоковязкие продукты;

— емкости могут быть оборудованы рубахами для подогрева и остывания;

— Universal Mixing Dispersers, оборудованные более чем 3-мя системами смешения, можно использовать для получения широкого ассортимента товаров.

Hosokawa Micron предлагает конический миксер для смешения и всеохватывающей переработка товаров. Конструкция емкости конической формы, снабженной орбитальным вращающимся шнеком, разработана много годов назад датское компанией Nauta. Hosokawa Micron усовершен ствовала эту конструкцию и расширила облает] внедрения конических смесителей таким макаром, что они могут производить не только лишь ординарную операцию смешения, да и всеохватывающую переработку материалов. К примеру, установка емкости маленький скоростной вращающейся лопасти позволяет отлично размешивать маленькие количества жидкостей, восков

других добавок с основной массой пылеобразного материала.

Не считая того, емкость может быть снабжена рубахой для подогрева либо остывания. Существует модель, в какой орбитальный шнек не опирается на дно смесителя, что позволяет его просто очищать. Подводка вакуумной полосы дает возможность производить процесс производства и сушки материала в одной емкости. Модель с вакуумной сушкой в текущее время является более нужной в индустрии

Отличительной особенностью вакуумного диссольвера Dispermat VE25 компании VMA Getzmann является дизайн вакуумной системы. Система диспергирования состоит из кубической камеры с большой дверью на шарнирах, связанной с вакуумной линией. Пол камеры, на который устанавливают контейнер, выдвигается горизонтально. В камеру встроена система фиксации контейнера. Это позволяет просто и комфортно фиксировать в камере хоть какой контейнер объемом 3—25 л. Диссольвер мощностью 4 кВт обеспечивает действенное диспергирование.

Ekato GmbH разработала систему смешивания вязких консистенций Ekato Paravisc. Модульная система может быть применена для смешивания консистенций вязкостью до 106 мПа*с. Зависимо от технологических требований Ekato Paravisc можно использовать в купе с направляющими лопатками, очистителями стен, дополнительными перемешивающими устройствами, смонтированными на одной оси либо состоящими из нескольких эксцентрических валов.

Для компаний, выпускающих порошковые материалы, очень принципиально действенное разделение частиц по размерам. При фракционировании порошков на ситах 300 мкм и мельче довольно нередко происходит засорение сит. Этому также содействует статический заряд порошковых материалов. В итоге засорения миниатюризируется нужная площадь сит и понижается их производительность. Решению этой трудности помогает ультразвуковая система.

Компания Russell Finex разработала устройство ультразвуковой чистки сит, которая осуществляется при помощи ультразвуковых частот, генерируемых акустическим преобразователем. Частота понижает поверхностное натяжение и предутверждает прилипание частиц к проволочной поверхности сита.

Портативная система для просеивания порошков CSS 100 компании Telsonic при помощи ультразвукового сита улучшает их способность к прилипанию и понижает тенденцию к спеканию . Сито сделано из нержавеющей стали и имеет размер отверстий 140 мкм. Таким макаром, частички большего размера, также слежавшиеся в процессе транспортировки и хранения удаляются, а частички пыли и других загрязнений отсеиваются. Может быть автоматическое удаление больших частиц.

Компания Telsonic предлагает также приспособление для просеивания Sonoscreen. Сначала фракционирования система выбирает три лучшие резонансные точки. Sonoscreen plus, не считая того, обнаруживает повсевременно меняющуюся вибрацию и автоматом регулирует процесс просеивания. Такая оптимизация позволяет повысить производительность процесса на 40 % и выше. Системой просто управлять при помощи клавиатуры. В один прекрасный момент введенные рецептуры сохраняются в памяти прибора и могут быть воспроизведены нажатием кнопки. Поперечник предлагаемых сит — до 2900 мм. С одним генератором может работать несколько разных просеивающих систем. Прибор обеспечен частотным кабелем длиной до 50 м.

ВВА Innova предлагает малогабаритный, но в то же время мощнейший барабанный теплообменник. BBA-Cooler ССС-140/140 (числа означают длину и поперечник барабанного теплообменника) советуют для экструдеров производительностью до 1600 кг/ч. Все главные части теплообменника можно просто разобрать, потому процесс его чистки очень прост.

Компания Ruwac выпустила на рынок вакуумную линию для производства восковых добавок. DS 2520 М-В1 разработана для использования на полосы дозирования восков в диспергирующее оборудование, чтоб пыль не снижала свойства микронизированных восков. Восходящая вакуумная линия представляет собой скоростной циклон, в каком большие частички отделяются и попадают в накопительный бункер, а более маленькие частички пыли удерживаются. Это установка непрерывного деяния с накопительным бункером объемом 90 л, снабженным автоматическим контролем уровня. Для предотвращения слипания частиц воска фильтры не должны содержать более 0,1% восковой пыли. Система спроектирована таким макаром, что образование искр от электронного либо механического причин исключено.

Новенькая фасовочная машина Plug & Fill Type 34 компании Feige может быть применена для широкого ассортимента ведер и канистр объемом 2,5—30 кг.

При помощи данной установки можно фасовать как водянистые, так и пастообразные продукты. Не считая того, вероятна фасовка водно-дисперсионных красок и грунтовок. Потребители могут избрать хоть какой тип фасовки зависимо от параметров продукта и нужной скорости заполнения тары. Малогабаритная установка просто устанавливается на раме. Производительность установки — до 600 20-литровых ведер в час.

Компания roTeg выпустила механизированную систему укладки грузов на поддон для беспроводной связи с контейнерами, оборудованную устройством защиты от хищения. Четырехкоординатный бот Раго ровно укладывает закрытые коробки на стандартные европалеты, готовые к транспортировке. Система вооружена захватывающими устройствами, надлежащими каждому типу упаковки.

Langguth Engineering разработала фасовочную линию, на которой можно производить распаковку ведер, их проверку на наличие трещинок, наполнение, укупоривание крышками и маркировку. Все части системы связаны меж собой гидравлическим сборочным потоком, и меж ними отсутствуют буферные области. Потому вся линия занимает очень маленькое пространство. Потому что линия открыта, ее чистка довольно ординарна. На центральном пульте размещены все контролирующие и управляющие процессом приборы.

Mettler-Toledo предлагает модули измерения массы Modulo, работающие с внедрением принципа компенсации магнитных сил.

Прибор оборудован датчиком нагрузки и электрическими устройствами и может быть интегрирован в автоматическую систему. Применение технологии моноблоков в устройстве прибора обеспечивает крепкое соединение частей с высочайшей степенью IP-защиты, выдерживающей даже чистку сильной струей воды. Сопоставимость системы с такими программками, как Profibus и DeviceNet, увеличивает надежность процесса и обеспечивает простоту интегрирования в более масштабные схемы.

Novosystems Farben разработала технологию кропотливого дозирования водянистых красителей, внедрение которых в производстве ЛКМ в текущее время возрастает. Одной из обстоятельств является их экономичность в применении. В согласовании с потребностями рынка Novosystems разработала дозирующую систему WB4000, имеющую три дозирующих сопла: обыденное сопло для впрыскивания, выдавливания и работы с полиуретанами, зубчатые головки и новые промышленные головки с полостью, которые употребляют как для колеровки больших партий материала, так и для получения ЛКМ широкой цветовой палитры.

Мощная универсальная роторная мельница ZM 200 обеспечивает хорошее качество диспергирования и комфортна в применении [16]. Она позволяет стремительно размельчать материалы разных типов. Детали мельницы можно стремительно и просто очистить. Патентованная кассетная система исключает возможность утечки материала. Двухста-дийный процесс измельчения состоит из сдвигового и ударного воздействия. Степень измельчения составляет 100—500 мкм. Наличие огромного количества аксессуаров значит, что ZM 200 можно адаптировать к решению разных задач, возникающих при диспергировании.

MX 10 — самый небольшой кавитационный насос компании Knoll. Он предназначен для дозирования и подачи всех водянистых сред различной вязкости, содержащих либо не содержащих твердые частички. Насос обеспечивает размеренное давление и четкое дозирование даже при высочайшем давлении. Его производительность составляет 1—50 л/ч. Компактность насоса позволяет просто интегрировать его в всякую систему. Все части насоса, контактирующие с продуктом, сделаны из нержавеющей стали и эластомеров, потому он устойчив к действию коррозии, больших температур и брутальных веществ.

Blackmer выпустила эксцентриковые дисковые насосы серии «С», специально разработанные для подачи смол, растворителей, колеровочных паст и добавок в при производстве ЛКМ. Эти насосы предупреждают утечку товаров без внедрения герметиков. При работе с высоколетучими и горючими субстанциями, к примеру растворителями, огромное значение имеют экологические нюансы. При работе с вредными субстанциями такие энергетически действенные насосы обеспечивают высочайший уровень безопасности. Не считая того, с помощью их можно транспортировать порошки с размером частиц более 3 мм. Конструкция насосов позволяет сохранять постоянную скорость подачи продукта при различном давлении и вязкости.

Компания Bush представила на рынок серию вакуумных насосов Combi. Рабочее давление и мощность всасывания этих насосов можно точно подобрать для всех критерий технологического процесса и черт транспортируемой среды. Вакуумные насосы можно использовать, начиная от атмосферного давления до вакуума ниже 0,001 ГПа. Стандартные насосы обеспечивают мощность всасывания до 4000 м3/ч. Обычно используют вакуумные насосы Puma, Panda, Roots. В качестве подготовительного насоса употребляют лопастной роторный вакуумный насос R5 с масляной смазкой либо шнековый вакуумный насос Cobra. Выбор такового насоса находится в зависимости от перекачиваемой среды.

Оптико-электронный модуль Allseal компании Allweiler AG обеспечивает контроль за шнековым насосом . Он отмечает износ вращающегося механического запора с момента его возникновения. При протечке немедля врубается звуковой и световой сигналы, которые можно связать с контрольной системой оповещения либо передавать на контрольную станцию.

Дозировочный насос Ritmo 05 употребляют для лабораторных и научно-исследовательских работ, оптимизации процессов, также в индустрии при дозе очень малых количеств веществ. Хим стойкость материала насоса позволяет использовать его для дозирования при больших значениях вакуума практически всех брутальных жидкостей и газов. Флуктуации потока воды выравниваются системой контроля мотора. Скорость дозирования составляет от 3 мкл/мин до 250 мл/мин.

Диафрагменный дозирующий насос Delta с соленоидом оборудован приводом Opto Drive, что позволяет стопроцентно держать под контролем такты давления и всасывания . По воззрению производителей, это позволяет нормально адаптировать насос к разным задачкам дозирования. Встроенное устройство контроля впрыскивания Opto Guard держит под контролем периферийные гидравлические устройства. Благодаря разным опциям привода и использованию программ Profibus либо CANbus, связывающих его с центральной контрольной станцией, дозирующий насос можно использовать фактически в хоть какой области. Модели насосов, в каких встроена функция Process Timer, можно использовать в качестве контрольных центров, когда нужно программируемое логическое устройство.