Технологические процессы на базе фосфорной, азотной и уксусной кислот

К раствору на базе фосфорной и азотной кислоты можно добавить уксусную кислоту. Таким макаром, два более обычных состава содержат:

Фосфорная кислота(d1.70) 70% вес 80% объем
Азотная кислота(d1.42) 2 5
Ледяная уксусная кислота 15 15
Вода 13

Схожий же раствор, описанный Майером и Брауном содержит 70% фосфорной кислоты (d1.5) 3% азотной кислоты (d.1.42), 12% уксусной кислоты, 15% воды. Данный раствор используется при температуре l00-120°C в протяжении 2-6 минут.

Количество удаляемого с поверхности металла при помощи этих смесей, нужное для получения хорошей поверхности, варьируется зависимо от состава (в особенности от концентрации азотной кислоты) и температуры. Как уже указывалось ранее, в общем и целом, при использовании смесей на базе консистенций фосфорной и азотной кислоты, рациональные результаты могут быть получены при удалении 5-25 микрон (0.2-1 мил). Очень принципиальным является так же и состав сплава. Как ожидается, быстроту реакции в сплавах выше, чем в алюминии.

Срок службы смесей, содержащих уксусную кислоту, довольно короток. При работе с вышеуказанным веществом качество обработки начинает ухудшаться при попадании в раствор попадает 20 – 30 г/л алюминия. Майер и Браун установили, что раствор может поддерживаться методом прибавления воды и азотной кислоты, что помогает компенсировать утраты, происходящие вследствие испарения. Для возмещения утрат в итоге уноса употребляется добавление нового раствора, подобные утраты могут быть довольно значительны, вследствие высочайшей вязкости раствора. Это не непременно является недочетом, потому что содержание алюминия может быть стабилизировано методом уноса на уровне ниже критичной концентрации. Это позволяет использовать непрерывный рабочий процесс, без необходимости общей подмены раствора. Приведенные концентрации кислоты не являются критическими.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.