Лако-красочные материалы — производство

Для обеспечения безопасности персонала, обслуживающего уста­новки электростатического нанесения порошковой краски, от изготови­теля и юзера требуется обязательное соблюдение требо­ваний техники безопасности. Небезопасные ситуации и нужные меры безопасности при электро­статическом нанесении порошковых  красок рассмотрены ниже. При включенной распыли­тельной установке средняя кон­центрация порошковой краски, попадающей в окружающую сре­ду, не должна превосходить 50% нижнего предела взрывоопасности ЛКМ. Если данная величина не­известна, концентрация не должна превосходить 10 г/м3.

Жесткие элементы кабин для распыления порошковых полимерных красок и их оборудование долж­ны быть сделаны из негорю­чих материалов. Если стены ка­бины сделаны из неэлектро­проводного пластика, необходи­мо избегать появления очень сильных электростатиче­ских разрядов.

Кабины для автоматического распыления порошковой краски, имеющие посты для ручного рас­пыления, должны быть снабже­ны автоматической системой пожарной защиты и сигнализации, которая при появлении по­жара отключает установки рас­пыления и рекуперации порош­кового материала, срабатывая через 0,5 с, также подает акус­тический и оптический сигналы.

Распылительные пистолеты с энергией разряда более 5 мДж должны быть дополнительно оборудованы установкой пожа­ротушения местного деяния.

Окрашиваемые изделия явля­ются возможными источни­ками возгорания, потому что они мо­гут копить заряд в процес­се нанесения порошковой краски, если их точ­ка крепления на подвеске не имеет достаточного контакта с землей. Потому сопротивление утечки на землю меж обраба­тываемым изделием и подвеской должно составлять менее 1 МОм либо вероятная энергия разряда обрабатываемого изде­лия должна быть ограничена до 5 мДж методом принятия особых мер, к примеру использова­ния ионизаторов.

Сопротивление утечки на землю можно определять без оста­новки процесса  полимерной расцветки с помо­щью установленного на входе ка­бины прибора контроля заземле­ния, который при превышении данного значения останавли­вает транспортер.

Потому что возгорание пылевоздушных консистенций в закрытых ре­зервуарах представляет необыкновенную опасность из-за давления возни­кающего взрыва, закрытые сис­темы и установки рекуперации порошка должны быть обеспече­ны системами защиты от взрыва. Для этой цели предлагают следу­ющее оборудование:

• установка взрывоподавления, определяющая возмож­ный взрыв пыли еще в фазе появления, т.е. в преде­лах нескольких миллисекунд, и подавляющая его методом по­дачи, к примеру, огнегасящего порошка. Этот способ еще пока не достаточно применяется в уста­новках для нанесения порош­ковых красок, но очень рас­пространен в других отраслях индустрии;

• устройство ослабления дав­ления взрыва на установке рекуперации порошка в сочеании с взрывозащитным ис­полнением кабины и взрывоустойчивой конструкцией всех частей установки. При принятии таких мер принципиально, чтоб происходило не только лишь ослабление взрыва методом вы­ведения наружу взрывной волны, да и сразу предотвращалось отражение давления взрывной волны и пламени в самой кабине, потому что это может привести к вто­ричному взрыву. Принятие только одной из этих мер недостаточно и неэффектив­но. Но, беря во внимание частую смену цвета порошковой краски, встраивание систем понижения давления и быстро­действующих заслонок явля­ется быстрее мешающим фак­тором. Не считая того, очень высоки нужные для это­го издержки;

• быстрореагирующая система пожароподавления для пре­дотвращения распростране­ния огня из кабины в систему рекуперации порошка. Необ­ходимо, чтоб система реку­перации не содержала потен­циальных источников возго­рания. В большинстве случа­ев это более применимое по стоимости решение трудности. Система пожароподавления не препятствует процессу на­несения ЛКМ и не может причинить вреда даже в случае срабатывания, потому что для пожаротушения исполь­зуются углекислый либо инертный газ. Эта техника применяется в других отрас­лях индустрии многие годы и отлично зарекомендо­вала себя на практике.

Защита от соприкосновения с токопроводящими частями и воздействия высочайшего электричес­кого напряжения достигается тем, что все находящиеся под на­пряжением части установки рас­положены снутри закрытых ка­бин для нанесения ЛКМ. Доступ в кабины организован так, что при их открывании высочайшее на­пряжение автоматом вы­ключается, а находящиеся под напряжением части заземляют­ся, до того как становится воз­можным соприкосновение с ни­ми обслуживающего персонала. Генератор высочайшего напряжения ручных установок должен быть подобран так, чтоб при прикос­новении к хоть какой точке наруж­ной поверхности распылитель­ного пистолета и токопроводя-щим кабелям не появлялось опас­ности получения травм и нанесения вреда здоровью. Очень допустимая сила тока составляет 0,7 мA, макси­мальная энергия конденсатор­ных разрядов не должна превы­шать 350 мДж. Потому что мини­мальная энергия возгорания сме­сей распыляемого вещества с воздухом составляет для порош­ковых ЛКМ только 5 мДж, то за­щита обслуживающего персона­ла обещана стопроцентно. Ручные установки должны быть испытаны на безопасность возго­рания при контроле всей уста­новки. Разрешается использо­вать только приборы, имеющие символ прохождения такового кон­трольного тесты. Это не ка­сается трибостатических писто­летов. В данном случае токи заряда < 15 мкА рассматриваются с точ­ки зрения техники безопасности как равнозначные существующе­му испытанию на возгорание.